லேசர் வெல்டிங்ஒரு புதிய வகை வெல்டிங் முறை.லேசர் வெல்டிங்முக்கியமாக மெல்லிய சுவர் பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை வெல்டிங் செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இது ஸ்பாட் வெல்டிங், பட் வெல்டிங், ஸ்டேக் வெல்டிங், சீல் வெல்டிங் போன்றவற்றை உணர முடியும். அதன் பண்புகள்: உயர் விகித விகிதம், மடிப்பு அகலம் சிறியது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் சிறியது, சிதைவு சிறியது மற்றும் வெல்டிங் வேகம் வேகமானது. வெல்டிங் மடிப்பு மென்மையானது மற்றும் அழகாக இருக்கிறது, மேலும் சிகிச்சை தேவையில்லை அல்லது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எளிய சிகிச்சை நடைமுறைகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. வெல்ட் தரம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் துளைகள் இல்லை. அடிப்படை உலோகத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள் குறைக்கப்பட்டு உகந்ததாக இருக்கும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கட்டமைப்பை சுத்திகரிக்க முடியும். வெல்டின் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் குறைந்தபட்சம் அடிப்படை உலோகத்திற்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கும். இது துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம், ஃபோகஸ் செய்யப்பட்ட லைட் ஸ்பாட் சிறியது, அதிக துல்லியத்துடன் அதை நிலைநிறுத்தலாம், மேலும் ஆட்டோமேஷனை உணர்ந்து கொள்வது எளிது. சில வேறுபட்ட பொருட்கள் இடையே வெல்டிங் அடைய முடியும்.
லேசர் வெல்டிங்வேலை செய்ய லேசர் கற்றையின் சிறந்த இயக்கம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. லேசர் கற்றை ஒளியியல் அமைப்பு மூலம் ஒரு சிறிய பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது, மிகக் குறுகிய காலத்தில் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதியில் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலத்தை உருவாக்குகிறது. பகுதி, அதனால் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் உருகி வலுவான வெல்டிங் புள்ளி மற்றும் வெல்டிங் மடிப்பு ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. லேசர் வெல்டிங்: பெரிய விகித விகிதம்; அதிக வேகம் மற்றும் உயர் துல்லியம்; சிறிய வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் சிறிய உருமாற்றம்; அல்லாத தொடர்பு வெல்டிங்; காந்தப்புலங்களால் பாதிக்கப்படவில்லை மற்றும் வெற்றிட தேவை இல்லை.
2. லேசர் நிரப்பு கம்பி வெல்டிங்
லேசர் நிரப்பு கம்பி வெல்டிங்வெல்டில் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் பொருட்களை முன்கூட்டியே நிரப்பி, பின்னர் லேசர் கதிர்வீச்சுடன் அவற்றை உருக்கி அல்லது வெல்டிங் பொருட்களை நிரப்பும் போது லேசர் கதிர்வீச்சு ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது. அல்லாத நிரப்பு கம்பி வெல்டிங் ஒப்பிடுகையில், லேசர் நிரப்பு கம்பி வெல்டிங் பணிக்கருவி செயலாக்க மற்றும் சட்டசபை கடுமையான தேவைகள் சிக்கலை தீர்க்கிறது; இது குறைந்த சக்தியுடன் தடிமனான மற்றும் பெரிய பகுதிகளை பற்றவைக்க முடியும்; நிரப்பு கம்பி கலவையை சரிசெய்வதன் மூலம், வெல்ட் பகுதியின் கட்டமைப்பு பண்புகளை கட்டுப்படுத்தலாம்.
3. லேசர் விமான வெல்டிங்
ரிமோட் லேசர் வெல்டிங்நீண்ட வேலை தூர செயலாக்கத்திற்கு அதிவேக ஸ்கேனிங் கால்வனோமீட்டரைப் பயன்படுத்தும் லேசர் வெல்டிங் முறையைக் குறிக்கிறது. இது உயர் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம், குறுகிய நேரம், வேகமான வெல்டிங் வேகம் மற்றும் அதிக திறன் கொண்டது; இது வெல்டிங் பொருத்தத்தில் தலையிடாது மற்றும் ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் குறைவாக மாசுபடுகிறது; எந்தவொரு வடிவத்தின் வெல்ட்களையும் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்த தனிப்பயனாக்கலாம். இது பெரும்பாலும் மெல்லிய உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு தகடுகள், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடுகள் மற்றும் பாடி பேனல்கள் போன்ற பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேசர் ஜெனரேட்டரால் உமிழப்படும் லேசர் கற்றை வெல்டிங் கம்பியின் மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்தி வெப்பமடைகிறது, இதனால் வெல்டிங் கம்பி உருகுகிறது (அடிப்படை உலோகம் உருகவில்லை), அடிப்படை உலோகத்தை ஈரமாக்குகிறது, மூட்டு இடைவெளியை நிரப்புகிறது மற்றும் அடித்தளத்துடன் இணைக்கிறது. ஒரு நல்ல இணைப்பை அடைய ஒரு வெல்ட் அமைக்க உலோகம்.
வெல்டிங் தலையின் உள் பிரதிபலிப்பு லென்ஸை ஸ்விங் செய்வதன் மூலம், வெல்டிங் குளத்தை அசைக்கவும், குளத்தில் இருந்து வாயு நிரம்பி வழிவதை ஊக்குவிக்கவும், தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்தவும் லேசர் ஸ்விங் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உள்வரும் பொருள் இடைவெளிக்கு லேசர் வெல்டிங்கின் உணர்திறனையும் குறைக்கலாம். அலுமினியம் அலாய், தாமிரம் மற்றும் வேறுபட்ட பொருட்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.
6. லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங்
லேசர்-ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங்முற்றிலும் மாறுபட்ட இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்ற வழிமுறைகளுடன் இரண்டு லேசர் மற்றும் ஆர்க் வெப்ப மூலங்களை ஒருங்கிணைத்து புதிய மற்றும் திறமையான வெப்ப மூலத்தை உருவாக்குகிறது. ஹைப்ரிட் வெல்டிங்கின் அம்சங்கள்: 1. லேசர் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, பிரிட்ஜிங் திறன் மேம்படுத்தப்பட்டு கட்டமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 2. ஆர்க் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், சிதைப்பது சிறியது, வெல்டிங் வேகம் அதிகமாக உள்ளது, ஊடுருவல் ஆழம் பெரியது. 3. ஒவ்வொரு வெப்ப மூலத்தின் பலத்தையும் பயன்படுத்தி, அவற்றின் அந்தந்த குறைபாடுகளை ஈடுசெய்யவும், 1+1>2.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-25-2023