லேசர் இணைப்புத் தொழில்நுட்பம் அல்லது லேசர் பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பம், ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் படும் கதிர்வீச்சைக் குவித்து ஒழுங்குபடுத்துவதற்காக உயர் சக்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. பொருளின் மேற்பரப்பானது லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சி அதை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இதனால், அந்தப் பொருள் குறிப்பிட்ட இடத்தில் வெப்பமடைந்து உருகுகிறது. பின்னர், அது குளிர்ந்து திடமாக மாறுவதன் மூலம் ஒரே மாதிரியான அல்லது வேறுபட்ட பொருட்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறைக்கு 10¹⁰ லேசர் சக்தி அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது.410 வரை8W/cm2பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் பற்றவைப்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
லேசர் இணைப்புத் தொழில்நுட்பம் அல்லது லேசர் பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பம், ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் படும் கதிர்வீச்சைக் குவித்து ஒழுங்குபடுத்துவதற்காக உயர் சக்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. பொருளின் மேற்பரப்பானது லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சி அதை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. இதனால், அந்தப் பொருள் குறிப்பிட்ட இடத்தில் வெப்பமடைந்து உருகுகிறது. பின்னர், அது குளிர்ந்து திடமாக மாறுவதன் மூலம் ஒரே மாதிரியான அல்லது வேறுபட்ட பொருட்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறைக்கு 10¹⁰ லேசர் சக்தி அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது.410 வரை8W/cm2பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் பற்றவைப்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
1-பிளாஸ்மா மேகம், 2-உருகும் பொருள், 3-சாவித் துளை, 4-உருகு ஆழம்
பூட்டுத்துளை இருப்பதன் காரணமாக, லேசர் கற்றையானது பூட்டுத்துளையின் உட்புறத்தில் படும்போது, பொருளால் லேசரின் உறிஞ்சப்படுதல் அதிகரித்து, சிதறல் மற்றும் பிற விளைவுகளுக்குப் பிறகு உருகிய குளம் உருவாவதை ஊக்குவிக்கும்; இதன் விளைவாக, இரண்டு பற்றவைப்பு முறைகளும் பின்வருமாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன.
மேற்கண்ட படம், ஒரே பொருள் மற்றும் ஒரே ஒளி மூலத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறையைக் காட்டுகிறது. இதில், ஆற்றல் மாற்றும் பொறிமுறையானது திறப்புத்துளை வழியாக மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. லேசர் கற்றையின் முன்னேற்றத்துடன், திறப்புத்துளையும் அதன் சுவருக்கு அருகிலுள்ள உருகிய உலோகமும் நகர்கின்றன. உருகிய உலோகம், திறப்புத்துளையில் எஞ்சியிருக்கும் காற்றை வெளியேற்றி அதை நிரப்புகிறது. பின்னர், ஆவி சுருங்கிய பிறகு, ஒரு பற்றவைப்புப் பட்டை உருவாகிறது.
பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் வேறுபட்ட உலோகமாக இருந்தால், உருகுநிலை, வெப்பக் கடத்துத்திறன், தன்வெப்ப ஏற்புத்திறன் மற்றும் வெவ்வேறு பொருட்களின் விரிவுக் குணகங்கள் போன்றவற்றில் உள்ள வெப்பப் பண்பு வேறுபாடுகள், பற்றவைப்புச் செயல்முறையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, பற்றவைப்பு அழுத்தம், பற்றவைப்பு உருக்குலைவு மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் நிலைகளில் மாற்றங்கள் ஏற்பட்டு, பற்றவைப்பின் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறையும்.
எனவே, பற்றவைப்புச் சூழலின் வெவ்வேறு பண்புகளுக்கு ஏற்ப, லேசர் ஃபில்லர் வெல்டிங், லேசர் பிரேசிங், இரட்டைக் கற்றை லேசர் வெல்டிங், லேசர் காம்போசிட் வெல்டிங் போன்ற பற்றவைப்பு செயல்முறைகள் வளர்ச்சி பெற்றுள்ளன.
லேசர் கம்பி நிரப்புதல் வெல்டிங்
அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் தாமிரக் கலப்புலோகங்களின் லேசர் பற்றவைப்புச் செயல்முறையில், இந்தப் பொருட்களில் லேசர் ஒளியின் குறைந்த உறிஞ்சுதலின் (<10%) காரணமாக, ஒளியால் உருவாக்கப்படும் பிளாஸ்மா லேசர் ஒளியை ஓரளவிற்குத் தடுக்கிறது. எனவே, சிதறல்கள் எளிதில் உருவாகி, நுண்துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்பட வழிவகுக்கிறது. மேலும், மெல்லிய தகடு சிதறலின் போது, வேலைப் பொருட்களுக்கு இடையேயான இடைவெளி, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் விட்டத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்போதும் பற்றவைப்பின் தரம் பாதிக்கப்படுகிறது.
மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில், நிரப்புப் பொருள் முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த பற்றவைப்பு முடிவைப் பெறலாம். இந்த நிரப்புப் பொருள் கம்பியாகவோ அல்லது தூளாகவோ இருக்கலாம், அல்லது முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட நிரப்புப் பொருள் முறையையும் பயன்படுத்தலாம். நிரப்புப் பொருள் பூசப்பட்ட பிறகு, சிறிய குவியப் புள்ளியின் காரணமாக, பற்றவைப்புப் பகுதி குறுகி, அதன் மேற்பரப்பு சற்றே குவிந்த வடிவத்தைப் பெறுகிறது.
லேசர் பிரேசிங்
ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களை உருக்கும் இணைவுப் பற்றவைப்பு போலல்லாமல், பற்றாசுப் பற்றவைப்பில், மூலப் பொருளை விடக் குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட ஒரு நிரப்புப் பொருள் பற்றவைப்புப் பரப்பில் சேர்க்கப்பட்டு, மூலப் பொருளின் உருகுநிலையை விடக் குறைவான மற்றும் நிரப்புப் பொருளின் உருகுநிலையை விட அதிகமான வெப்பநிலையில் அந்த நிரப்புப் பொருள் உருக்கப்பட்டு இடைவெளி நிரப்பப்படுகிறது, பின்னர் அது திடப் பற்றவைப்பை உருவாக்க ஒடுங்குகிறது.
பிரேசிங் என்பது வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட நுண்ணிய மின்னணு சாதனங்கள், மெல்லிய தகடுகள் மற்றும் எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய உலோகப் பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானது.
மேலும், பற்றவைப்புப் பொருள் சூடுபடுத்தப்படும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, இதனை மென் பற்றவைப்பு (<450 °C) மற்றும் கடின பற்றவைப்பு (>450 °C) என மேலும் வகைப்படுத்தலாம்.
இரட்டை கற்றை லேசர் வெல்டிங்
இரட்டைக் கற்றை பற்றவைப்பு, லேசர் கதிர்வீச்சின் நேரம் மற்றும் நிலையை நெகிழ்வாகவும் வசதியாகவும் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் ஆற்றல் விநியோகத்தைச் சரிசெய்யலாம்.
இது முக்கியமாக அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலப்புலோகங்களின் லேசர் பற்றவைப்பு, வாகனங்களுக்கான இணைப்பு மற்றும் மடிப்புத் தகடு பற்றவைப்பு, லேசர் பற்றாசுப் பற்றவைப்பு மற்றும் ஆழ் இணைவுப் பற்றவைப்பு ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இரண்டு தனித்தனி லேசர்கள் மூலமாகவோ அல்லது ஒரு கற்றைப் பிரிப்பான் மூலம் கற்றையைப் பிரிப்பதன் மூலமாகவோ இரட்டைக் கற்றையைப் பெறலாம்.
இந்த இரண்டு கற்றைகளும், உண்மையில் பதப்படுத்தப்படும் பொருளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடிய, வெவ்வேறு நேரக் களப் பண்புகள் (துடிப்புடையதா அல்லது தொடர்ச்சியானதா), வெவ்வேறு அலைநீளங்கள் (நடு அகச்சிவப்பு அல்லது கண்ணுக்குப் புலப்படும் அலைநீளங்கள்) மற்றும் வெவ்வேறு ஆற்றல்களைக் கொண்ட லேசர்களின் கலவையாக இருக்கலாம்.
4. லேசர் கூட்டு பற்றவைப்பு
லேசர் கற்றையை ஒரே வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துவதால், ஒற்றை வெப்ப மூல லேசர் பற்றவைப்பில் ஆற்றல் மாற்ற விகிதமும் பயன்பாட்டு விகிதமும் குறைவாக உள்ளது. மேலும், பற்றவைப்பு மூலப் பொருளின் முனை இடைமுகத்தில் சீரற்ற தன்மை, துளைகள், விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் எளிதில் ஏற்படுகின்றன. இந்தப் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்காக, மற்ற வெப்ப மூலங்களின் வெப்பமூட்டும் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, வேலைப் பொருளின் மீது லேசரின் வெப்பத்தை மேம்படுத்தலாம். இது பொதுவாக லேசர் கூட்டுப் பற்றவைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
லேசர் கூட்டுப் பற்றவைப்பின் முக்கிய வடிவம், லேசர் மற்றும் மின் வில்லின் கூட்டுப் பற்றவைப்பு ஆகும், இதன் 1 + 1 > 2 விளைவு பின்வருமாறு.
செலுத்தப்பட்ட வில்லுக்கு அருகிலுள்ள லேசர் கற்றைக்குப் பிறகு,எலக்ட்ரான் அடர்த்தி கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.லேசர் பற்றவைப்பினால் உருவாகும் பிளாஸ்மா மேகம் நீர்க்கப்படுகிறது, இதுலேசர் உறிஞ்சும் விகிதத்தை பெருமளவில் மேம்படுத்த முடியும்அதே சமயம், அடிப்படைப் பொருளின் மீதான மின்வில் முன்சூடாக்கமானது லேசரின் உறிஞ்சும் வீதத்தை மேலும் அதிகரிக்கும்.
2. வில்லின் அதிக ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் மொத்தம்ஆற்றல் பயன்பாடு அதிகரிக்கும்.
3. லேசர் பற்றவைப்பின் செயல்பாட்டுப் பகுதி சிறியதாக இருப்பதால், பற்றவைப்புத் துளை தவறாக அமைவது எளிது, அதேசமயம் வில்லின் வெப்பச் செயல்பாடு பெரியதாக இருப்பதால்,வெல்டிங் துளையின் சீரற்ற தன்மையைக் குறைக்கவும்அதே நேரத்தில்,வெல்டிங்கின் தரமும் ஆர்க்கின் செயல்திறனும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.வில்லின் மீது லேசர் கற்றையின் குவியும் மற்றும் வழிகாட்டும் விளைவின் காரணமாக.
4. லேசர் பற்றவைப்பில் அதிகபட்ச உச்ச வெப்பநிலை, பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி, விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் திடமாகும் வேகம் ஆகியவை இருப்பதால், விரிசல்களும் துளைகளும் எளிதில் உருவாகின்றன; ஆனால் வில் பற்றவைப்பில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி சிறியதாக இருப்பதால், வெப்பநிலை சாய்வு, குளிர்ச்சி மற்றும் திடமாகும் வேகம் ஆகியவற்றைக் குறைக்க முடியும்.துளைகள் மற்றும் வெடிப்புகள் உருவாவதைக் குறைத்து அகற்ற முடியும்..
லேசர்-ஆர்க் கூட்டுப் பற்றவைப்பில் இரண்டு பொதுவான வடிவங்கள் உள்ளன: லேசர்-TIG கூட்டுப் பற்றவைப்பு (கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது போல) மற்றும் லேசர்-MIG கூட்டுப் பற்றவைப்பு.
லேசர் மற்றும் பிளாஸ்மா வில் பற்றவைப்பு, லேசர் மற்றும் தூண்டல் வெப்ப மூல கூட்டுப் பற்றவைப்பு போன்ற பிற பற்றவைப்பு முறைகளும் உள்ளன.
மேவன்லேசர் பற்றி
மேவன் லேசர், சீனாவில் லேசர் தொழில்மயமாக்கல் பயன்பாட்டில் முன்னணியில் உள்ளது மற்றும் உலகளாவிய லேசர் செயலாக்கத் தீர்வுகளை வழங்கும் ஒரு அதிகாரப்பூர்வ நிறுவனமாகும். நாங்கள் உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சிப் போக்கை ஆழமாகப் புரிந்துகொண்டு, எங்கள் தயாரிப்புகளையும் தீர்வுகளையும் தொடர்ந்து செழுமைப்படுத்துகிறோம். உற்பத்தித் துறையுடன் தானியக்கம், தகவல்மயமாக்கல் மற்றும் நுண்ணறிவு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பை ஆராய்வதில் நாங்கள் உறுதியாக இருக்கிறோம். முழு ஆற்றல் தொடர்கள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களுக்கு லேசர் பற்றவைப்பு உபகரணங்கள், லேசர் குறியிடும் உபகரணங்கள், லேசர் சுத்தம் செய்யும் உபகரணங்கள் மற்றும் லேசர் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி நகைகள் வெட்டும் உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் லேசர் உபகரணங்கள் துறையில் எங்கள் செல்வாக்கைத் தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துகிறோம்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-13-2023
