நுகர்வோர் மின்னணுத் துறையில் லேசர் துல்லியப் புள்ளி பற்றவைப்பின் பயன்பாடு
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நுகர்வோர் மின்னணு சந்தையில் போட்டி மிகவும் கடுமையாகி வருவதால், மின்னணுப் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு உயர்வான தேவைகளை முன்வைத்துள்ளனர். பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகளால் நிலையற்ற தயாரிப்புத் தரம், பாகங்கள் உருகுதல், சாதாரண பற்றவைப்புத் துகள்களை உருவாக்குவதில் சிரமம் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி விகிதங்கள் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. லேசர் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தின் வருகை, மின்னணுப் பொருள் உற்பத்தியாளர்களின் இந்தப் பிரச்சனைகளை விரைவாகத் தீர்க்கிறது. உயர்தர மின்னணுப் பொருட்களின் உற்பத்தியில், தயாரிப்பு அளவை மேம்படுத்துவதிலும், தரத்தை உயர்த்துவதிலும், தயாரிப்புகளை இலகுவாகவும், மெல்லியதாகவும், மேலும் நிலையானதாகவும் மாற்றுவதிலும் லேசர் செயலாக்கம் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. மின்னணுப் பொருள் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி இணைப்புகளில் சுமார் 70%-ல் லேசர் தொழில்நுட்பமும் (20-க்கும் மேற்பட்ட வெவ்வேறு செயல்முறைகள்) அது தொடர்பான உற்பத்தி உபகரணங்களும் பயன்படுத்தப்படுவதாக கூறப்படுகிறது.
தற்போது, லேசர் துல்லியப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு முக்கியமாக மின்னணுப் பொருட்களின் உறைகள், கவச உறைகள், USB இணைப்பிகள், கடத்தும் பட்டைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறைந்த வெப்ப உருமாற்றம், செயல்படும் பகுதி மற்றும் நிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு, உயர் பற்றவைப்புத் தரம், ஒத்த தன்மையற்ற பொருட்களைப் பற்றவைக்கும் திறன் மற்றும் எளிதான தானியக்கம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வெவ்வேறு பொருட்களைப் பற்றவைக்கும்போது வெவ்வேறு பற்றவைப்பு முறைகளைக் கையாள வேண்டியுள்ளது.
பல்வேறு சோதனைகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், பற்றவைப்புப் பொறியாளர்கள் உகந்ததைத் தொகுத்துள்ளனர்.லேசர் துல்லியமான புள்ளி பற்றவைப்புநுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பில், அதிக பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்கள், மெல்லிய உலோகத் தகடுகள் மற்றும் ஒத்த தன்மையற்ற பொருட்கள் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான முறைகள்.
1. அதிக பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கான லேசர் துல்லியப் புள்ளி பற்றவைப்பு முறை
அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற அதிக பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்களைப் பற்றவைக்கும்போது, வெவ்வேறு பற்றவைப்பு அலைவடிவங்கள் பற்றவைப்பின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. முன்-கூர்முனை கொண்ட லேசர் அலைவடிவத்தைப் பயன்படுத்துவது, அதிக பிரதிபலிப்புத் தடையை உடைத்துச் செல்ல உதவும். உடனடியான உயர் உச்ச ஆற்றலானது, உலோக மேற்பரப்பின் நிலையை விரைவாக மாற்றி, அதன் வெப்பநிலையை உருகுநிலைக்கு உயர்த்துகிறது. இதன்மூலம், உலோக மேற்பரப்பின் பிரதிபலிப்புத் தன்மையைக் குறைத்து, ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பொருட்களின் வேகமான வெப்பக் கடத்துத்திறன் காரணமாக, மெதுவாகச் சிதைவடையும் அலைவடிவத்தைப் பயன்படுத்துவது பற்றவைப்புப் புள்ளிகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தும்.
மறுபுறம், அலைநீளம் அதிகரிக்கும்போது தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம் மற்றும் எஃகு போன்ற பொருட்களின் லேசர் உறிஞ்சும் விகிதம் குறைகிறது. தாமிரத்தைப் பொறுத்தவரை, லேசர் அலைநீளம் 532 நானோமீட்டராக இருக்கும்போது, தாமிரத்தின் உறிஞ்சும் விகிதம் சுமார் 40% ஆகும். அகச்சிவப்பு லேசர்கள் மற்றும் பச்சை லேசர்களின் பண்புகளின் ஒப்பீட்டுப் பகுப்பாய்வில், அகச்சிவப்பு லேசர்கள் பெரிய புள்ளி அளவு, குறைந்த குவிய ஆழம் மற்றும் சிவப்பு தாமிரத்தால் குறைந்த உறிஞ்சும் விகிதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதும்; பச்சை லேசர்கள் சிறிய புள்ளி அளவு, நீண்ட குவிய ஆழம் மற்றும் சிவப்பு தாமிரத்தால் அதிக உறிஞ்சும் விகிதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதும் தெரியவந்துள்ளது. முறையே அகச்சிவப்பு லேசர்கள் மற்றும் பச்சை லேசர்களைப் பயன்படுத்தி சிவப்பு தாமிரத்தின் மீது துடிப்புப் புள்ளி பற்றவைப்பு செய்யப்படும்போது, புள்ளி அளவின் வேறுபாடு கண்டறியப்பட்டுள்ளது.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங் புள்ளிகள்அகச்சிவப்பு லேசர்களைக் கொண்டு பற்றவைக்கும்போது கிடைக்கும் முடிவுகள் சீரற்றதாக இருக்கும், அதேசமயம் பச்சை லேசர்களால் உருவாகும் பற்றவைப்புப் புள்ளிகள் அளவில் மிகவும் சீராகவும், ஆழத்தில் நிலையானதாகவும், மேற்பரப்பில் மென்மையாகவும் இருக்கும் (படங்கள் 1-2). பச்சை லேசர்களைக் கொண்டு பற்றவைக்கும்போது மிகவும் நிலையான முடிவுகள் கிடைக்கின்றன, மேலும் இதற்குத் தேவைப்படும் உச்சபட்ச ஆற்றல், அகச்சிவப்பு லேசர்களுக்குத் தேவைப்படும் ஆற்றலை விட பாதிக்கும் மேல் குறைவாக உள்ளது.
2. மெல்லிய உலோகத் தகடுகளுக்கான லேசர் துல்லியப் புள்ளி பற்றவைப்பு முறை
பாரம்பரிய மில்லிசெகண்ட் லேசர்களைப் பயன்படுத்தி மெல்லிய உலோகத் தகடுகளைப் பற்றவைக்கும்போது, அந்தப் பொருட்கள் எளிதில் ஊடுருவலுக்கு உள்ளாகின்றன, மேலும் பற்றவைப்புப் புள்ளிகளும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கின்றன. திட நிலையில் உள்ள அவற்றின் சொந்த நிலைத்தன்மையின்மை மற்றும் குறைந்த லேசர் உறிஞ்சும் விகிதம் காரணமாக, அதிகப் பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்கள் பற்றவைப்பின் போது அடிக்கடி சிதறல், போதுமான பற்றவைப்பு இல்லாமை மற்றும் பிற நிகழ்வுகளை எதிர்கொள்கின்றன. மெல்லிய தகடுகள் மற்றும் அதிகப் பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட உலோகங்களைப் பற்றவைப்பதில் உள்ள சிரமங்களைத் தீர்க்க, ஃபைபர் லேசர்களின் QCW/CW பயன்முறையில் முறையே அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் பண்பேற்றம் செய்யப்படுகிறது. ஒரே ஒரு தூண்டுதல் மூலம் N துடிப்பு வெளியீடுகளை அடைய முடியும், இதன் மூலம் ஒற்றைப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு சாத்தியமாகிறது.மல்டி-பல்ஸ் வெல்டிங்குறைந்த சக்தியுடன்.
3. மாறுபட்ட பொருட்களுக்கான லேசர் துல்லியப் புள்ளி பற்றவைப்பு முறை
மெல்லிய, வெவ்வேறு உலோகங்களை லேசர் மூலம் பற்றவைக்கும்போது, போதுமான பற்றவைப்பு இல்லாமை, விரிசல்கள், மற்றும் குறைந்த இணைப்பு வலிமை போன்ற பிரச்சனைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. இதற்குக் காரணம், அந்த இரண்டு பொருட்களுக்கும் இடையே இயற்பியல் பண்புகளில் பெரிய வேறுபாடுகள் இருப்பதும், அவற்றின் பரஸ்பர கரைதிறன் குறைவாக இருப்பதும், மேலும் அவை எளிதில் உடையக்கூடிய உலோகக்கலவைச் சேர்மங்களை உருவாக்கும் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதும் ஆகும். இது பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பின் இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பெரிதும் குறைக்கிறது. உயர் கற்றைத் தரம் கொண்ட நானோநொடி லேசரை அதிவேக ஸ்கேனிங் மூலம் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெப்ப உள்ளீட்டைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தி உலோகக்கலவைச் சேர்மங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கலாம். இதன்மூலம், மெல்லிய, வெவ்வேறு உலோகத் தகடுகளை மடி பற்றவைப்பு செய்து, பற்றவைப்பு உருவாக்கம் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்.
துல்லியமான பற்றவைப்பின் பொதுவான வகைகள்
துல்லியமான பற்றவைப்பின் பொதுவான வகைகள் யாவை? பற்றவைப்புத் துறையில், துல்லியமான பற்றவைப்புச் செயலாக்கத்தின் பொதுவான வகைகளில் முக்கியமாகத் துல்லியமான மின்தடைப் பற்றவைப்பு, லேசர் பற்றவைப்பு, மீயொலிப் பற்றவைப்பு மற்றும் நுண் வில் புள்ளிப் பற்றவைப்பு ஆகியவை அடங்கும். லேசர்களின் தனித்துவமான பண்புகளின் காரணமாக, மற்ற பற்றவைப்புச் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, துல்லியமான லேசர் பற்றவைப்புச் செயலாக்கமானது அதிக செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் நேசம் மற்றும் உயர் செயலாக்கத் துல்லியம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
லேசர் துல்லிய புள்ளி பற்றவைப்பின் முக்கிய பயன்பாடுகள்
லேசர் துல்லியப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு முக்கியமாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது? தற்போது, நகைகள், கைக்கடிகார சுருள்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று இணைப்புகள் போன்ற பல்வேறு சிறிய மற்றும் வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட பாகங்களைத் துல்லியமாகப் பற்றவைக்க லேசர் துல்லியப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒளியியல் மின்னணு சாதனங்கள், மின்னணுவியல், தகவல் தொடர்பு, இயந்திரங்கள், தானியங்கி வாகனங்கள், இராணுவத் தொழில் மற்றும் தங்க நகைகள் போன்ற தொழில்களுக்கு ஏற்றது. ஒரு வகை லேசர் பற்றவைப்பாக, லேசர் துல்லியப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு ஒரு புதிய பற்றவைப்பு முறையாகும். பாரம்பரிய மின்தடைப் புள்ளிப் பற்றவைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் துல்லியப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு அதன் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப மூலமாக லேசரைப் பயன்படுத்துவதால், புள்ளிப் பற்றவைப்பு வேகமாகவும், துல்லியமாகவும், குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டுடனும் மற்றும் வேலைப் பொருளில் சிறிய உருக்குலைவுடனும் செய்யப்படுகிறது. லேசர்கள் எளிதில் அணுகக்கூடியவை, இது புள்ளிப் பற்றவைப்பின் போது நிலை மற்றும் கட்டமைப்பு வரம்புகளைக் குறைக்க உதவுகிறது. அவற்றுக்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான துணை உபகரணங்கள் தேவையில்லை, தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு விரைவாக ஏற்புடையதாக இருக்க முடியும், மேலும் சந்தைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். சீனாவின் பொருளாதாரத்தின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், இதன் வளர்ச்சியும் அதிகரித்து வருகிறது.லேசர் துல்லியமான புள்ளி பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பம்விரைவான முன்னேற்றத்தை அடைந்துள்ளது. அதன் உயர் பற்றவைப்புத் துல்லியம் மற்றும் வேகமான செயல்பாடு போன்ற நன்மைகளின் காரணமாக, மெல்லிய உலோகத் தகடுகளைப் பதப்படுத்துவதில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேசர் துல்லிய பற்றவைப்பின் நன்மைகள்
முதலில், லேசர் துல்லிய பற்றவைப்பின் நன்மைகளைப் புரிந்துகொள்வோம்:
- இதனால் பல்வேறு பாதைகளில் பற்றவைக்க முடியும். லேசர்கள் வலுவான திசைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், ஒழுங்கற்ற பொருட்களைப் பற்றவைப்பதிலும் நல்ல முடிவுகள் கிடைக்கின்றன.
- உறுதியான பற்றவைப்பு. குவியப்படுத்திய பிறகு, லேசர் புள்ளி அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியுடன் சிறியதாக இருப்பதால், கற்றையானது மிகக் குறுகிய நேரத்தில் ஒரு வெப்ப மூலப் பகுதியை உருவாக்குவதை இது உறுதி செய்கிறது. உருகுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் படிகமாதல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு, ஒரு உறுதியான பற்றவைப்புப் பகுதியும் புள்ளியும் உருவாகின்றன.
- உயர் பற்றவைப்புத் துல்லியம். லேசர் ஆற்றலின் பரவல் கால மற்றும் இடப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், ஒரே நேரத்தில் பல செயலாக்கப் பணிகளுக்காகக் கற்றையைப் பல ஒளியியல் பாதைகளாகப் பிரிக்க முடிகிறது, இது பற்றவைப்புத் துல்லியத்திற்கு ஒரு வலுவான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
- வேகமான பற்றவைப்பு வேகம். லேசர் தொழில்நுட்பம் கணினி CNC தொழில்நுட்பத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. முக்கிய உபகரணக் கண்டறிதல் மற்றும் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பொறுத்தவரை, இந்த அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பானது நிகழ்நேரக் கண்டறிதல் மற்றும் பின்னூட்டச் செயலாக்கத்தை உள்ளடக்கியுள்ளது. இது, அமைப்புத் தகவல் செயலாக்கத்தின் வேகத்தை விரைவுபடுத்துவதோடு, பற்றவைப்புத் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 13, 2025
