ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட குவியத் தலைகளின் வகைப்பாடு – பயன்பாடு

திசீரமைப்பு குவியத் தலைபயன்பாட்டுச் சூழலைப் பொறுத்து, வெல்டிங் ஹெட்களை உயர்-சக்தி மற்றும் நடுத்தர-குறைந்த சக்தி எனப் பிரிக்கலாம்; இவற்றின் முக்கிய வேறுபாடு லென்ஸ் பொருள் மற்றும் பூச்சு ஆகும். இதில் வெளிப்படும் நிகழ்வுகள் முக்கியமாக வெப்பநிலை சறுக்கல் (உயர்-வெப்பநிலை ஃபோகஸ் சறுக்கல்) மற்றும் சக்தி இழப்பு ஆகும். பொதுவாக நல்ல வெப்பநிலை சறுக்கலைக் கொண்ட ஒரு கோலிமேட்டிங் மற்றும் ஃபோகஸிங் ஹெட், 1 மி.மீ.க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்; ஏறக்குறைய 2 மி.மீ.-ஐத் தாண்டும்; சக்தி இழப்பு என்பது முக்கியமாக QBH ஹெட்டிலிருந்து வெல்டிங் ஹெட்டிற்குள் நுழையும் லேசரால் ஏற்படும் சக்தி இழப்பைக் குறிக்கிறது, பின்னர் அது கீழிருந்து லென்ஸைப் பாதுகாக்கிறது. முக்கிய ஆற்றல் லென்ஸ் வெப்பமாக மாற்றப்படுகிறது, இதற்கு பொதுவாக 3%-க்கும் குறைவாகத் தேவைப்படுகிறது, சில 1%-ஐ எட்டலாம், மேலும் சில 5%-ஐத் தாண்டலாம். எனவே, இந்த இரண்டும் உண்மையில் கோலிமேட்டிங் மற்றும் ஃபோகஸிங் ஹெட்களுக்கான முக்கிய குறிகாட்டிகளாகும். பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அவற்றை நீங்களே அளவிடுவது அல்லது தளத்தில் உள்ள தொழில்துறை உற்பத்தியின் தேவைகளைத் தயாரிப்பு பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தியாளரிடம் தொடர்புடைய அறிக்கைகளைக் கோருவது சிறந்தது.

ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட குவியத் தலைகளின் வகைப்பாடு – செயல்பாட்டு வகைப்பாடு

அதற்கு ஊசல் செயல்பாடு உள்ளதா மற்றும் அது ஒற்றை அல்லது இரட்டைக் கண்ணாடியா என்பதைப் பொறுத்து, அதைச் சாதாரண ஒருங்கமைக்கும் மற்றும் குவியும் தலை, ஒற்றை ஊசல் தலை, மற்றும் இரட்டை ஊசல் தலை எனப் பிரிக்கலாம். இது முக்கியமாக வெவ்வேறு காட்சித் தேவைகளைக் குறிவைக்கிறது, மேலும் இரட்டை ஊசலின் பாதை ஒற்றை ஊசலின் பாதையை விட அதிகமாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும்.

பொருத்தத்தின் படிலேசர் அமைப்புஇதை (1) இரட்டை அலைவரிசை கலப்புத் தலை (சிவப்பு நீலம், ஃபைபர் குறைக்கடத்தி போன்றவை), (2) கலப்பு ஊசல் தலை (ஒற்றை ஊசல்), மற்றும் புள்ளி வளையத் தலை எனப் பிரிக்கலாம்.

(3)பாயிண்ட் ரிங் வெல்டிங் ஹெட் என்பது ஒப்பீட்டளவில் ஒரு புதிய வகை வெல்டிங் ஹெட் ஆகும். இது ஆற்றல் விநியோகத்தைச் சமநிலைப்படுத்தி, கற்றை வடிவமைப்பின் மூலம் உயர்-சக்தி லேசர் கற்றைகளை வட்ட அல்லது புள்ளி வளைய வடிவங்களாக மாற்றும் திறன் கொண்டது. இது உயர்-சக்தி லேசர்களை வட்ட ஒளிப் புள்ளிகளாக மாற்றுவதைப் போன்ற உணர்வைத் தந்தாலும், இதில் வேறுபாடு உள்ளது. வட்ட வடிவங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பாயிண்ட் ரிங் ஹெட்களின் மைய ஆற்றல் போதுமானதாக இல்லை, மேலும் அவற்றின் ஊடுருவும் திறனும் குறைவாகவே உள்ளது. இருப்பினும், பாயிண்ட் ரிங் ஹெட்கள் மூலம் வட்ட ஒளிப் புள்ளிகளைப் போன்ற லேசர் ஆற்றல் விநியோகத்தை அடையும் இந்த எளிய முறையானது, குறைந்த செலவு மற்றும் குறைந்த சிதறல் விளைவை அடைய உதவுகிறது. எஃகு வெல்டிங்கில், இது ஒரு தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஒளிப் புள்ளிகளின் விரிவாக்கம் மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தியின் சீரான தன்மை காரணமாக, அதிக பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்களில் (அலுமினியம், தாமிரம்) தவறான வெல்டிங் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

சீரமைக்கப்பட்ட குவிய லென்ஸ்

லேசர் ஒளி செலுத்தும் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் வில்லைகளின் மூலப்பொருட்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒளி ஊடுருவுகின்ற மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஒளி எதிரொளிப்பு மூலப்பொருட்கள்; ஒருமுகப்படுத்தும் குவிய வில்லை மற்றும் பாதுகாப்பு வில்லை ஆகியவை ஒளி ஊடுருவுகின்ற மூலப்பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். தேவைகள்: அந்த மூலப்பொருள், செயல்படும் அலைவரிசைக்கு நல்ல ஒளி ஊடுருவுத்திறன், உயர் இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, ஒருமுகப்படுத்தும் குவிய வில்லை உருகிய சிலிக்காவால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும்; பாதுகாப்பு வில்லை, பொதுவாக K9 கண்ணாடி போன்ற ஒளி எதிரொளிப்பு மூலப்பொருளால் செய்யப்படுகிறது. ஒளி எதிரொளிப்பு ஒளியியல் கூறுகள், மெருகூட்டப்பட்ட கண்ணாடி அல்லது உலோகப் பரப்புகளில் அதிக ஒளி எதிரொளிப்புத் திறன் கொண்ட உலோகப் பொருளின் ஒரு மெல்லிய படலத்தைப் பூசுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் எதிரொளிப்பில் சிதறல் இருப்பதில்லை. எனவே, ஒளி எதிரொளிப்பு ஒளியியல் பொருட்களின் ஒரே ஒளியியல் பண்பு, அவை ஒளியின் பல்வேறு வண்ணங்களை எதிரொளிக்கும் திறன் கொண்டிருப்பது மட்டுமே. ஒளியியல் வில்லைகளுக்கான பூச்சுப் பொருளின் தேவைகள்: 1. ஒளியின் நிலையான எதிரொளிப்புத் திறன்; 2. உயர் வெப்பக் கடத்துத்திறன்; 3. உயர் உருகுநிலை; இதன் மூலம், பூச்சு அடுக்கில் அழுக்கு இருந்தாலும், அதிகப்படியான வெப்ப உறிஞ்சுதலால் விரிசல் அல்லது எரிதல் ஏற்படாது.

ஒருமுகப்படுத்தல் மற்றும் குவியப்படுத்தல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமாகப் புள்ளி அளவைப் பாதிக்கிறது: லேசர் கற்றையின் புள்ளி அளவு என்பது ஸ்கேனிங் வெல்டிங்கின் தரத்தைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், குறிப்பாக, வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் குவிக்கப்படும் புள்ளி அளவு லேசர் கற்றையின் ஆற்றல் அடர்த்தியை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. ஸ்கேனிங் லேசரின் ஆற்றல் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​ஒரு சிறிய புள்ளி அளவு அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை அடைய உதவுகிறது, இது அதிக உருகுநிலை மற்றும் உருகுவதற்குக் கடினமான உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதே நேரத்தில், இது ஒரு பெரிய தோற்ற விகிதத்தைப் பெறவும், சில சிறப்பு வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் உதவுகிறது. வெல்டிங் செய்யப்படும் மூலப்பொருளின் உருகுநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அல்லது வெல்டிங்கின் போது இரண்டு தகடுகளுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி இருக்கும்போது, ​​சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்காகப் பெரும்பாலும் ஒரு பெரிய புள்ளி அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

ஒருமுகப்படுத்தும் குவிய நீளம் பொதுவாக 80-150 மிமீ வரையிலும், குவியும் குவிய நீளம் பொதுவாக 100-300 மிமீ வரையிலும் இருக்கும்; இது முக்கியமாக செயலாக்கத் தூரம் மற்றும் புள்ளி அளவு (ஆற்றல் அடர்த்தி), அத்துடன் பற்றவைப்பு இணைப்பு இடைவெளிக்கு புள்ளியின் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது (புள்ளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், இடைவெளி ஒளியைக் கசியவிடும்; அது மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், இடைவெளி பொதுவாக புள்ளி விட்டத்தின் 30%-க்கு மேல் இருக்காது).

ஒளி ஒருங்கும் குவியத் தலையின் பயன்பாட்டிற்கு முந்தைய சோதனை: ஒளி ஊடுருவல் சோதனை; வெப்பநிலை சறுக்கல் சோதனை