லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை ஆராய்தல்: வெட்டும் துறையின் “மாயக் கருவி”

ஆய்வு செய்தல்லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள்வெட்டும் களத்தில் உள்ள “மாயக் கருவி”

I. லேசர் உருவாக்கத்தின் கோட்பாட்டு அடிப்படை

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் கோட்பாட்டு மூலத்தை, 1916-ல் ஆல்பர்ட் ஐன்ஸ்டீன் முன்மொழிந்த தூண்டப்பட்ட உமிழ்வுக் கோட்பாட்டில் இருந்து கண்டறியலாம். இந்தக் கோட்பாட்டின்படி, பருப்பொருளை உருவாக்கும் அணுக்களில், வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான துகள்கள் (எலக்ட்ரான்கள்) வெவ்வேறு ஆற்றல் மட்டங்களில் பரவியுள்ளன. உயர் ஆற்றல் மட்டத்தில் உள்ள துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஃபோட்டானால் தூண்டப்படும்போது, ​​அவை உயர் ஆற்றல் மட்டத்திலிருந்து குறைந்த ஆற்றல் மட்டத்திற்கு மாறி, தூண்டிய ஒளியின் அதே தன்மையுடைய ஒளியை வெளியிடும். சில நிபந்தனைகளின் கீழ், ஒரு பலவீனமான ஒளி ஒரு வலிமையான ஒளியைத் தூண்ட முடியும்.தூண்டப்பட்ட கதிர்வீச்சு உமிழ்வின் மூலம் ஒளிப் பெருக்கம் அல்லது சுருக்கமாக லேசர் என அறியப்படும் ஒரு நிகழ்வு.

லேசர்கள் நான்கு முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: அதிக பிரகாசம், அதிக திசைத்தன்மை, அதிக ஒற்றை நிறத்தன்மை மற்றும் அதிக ஒத்திசைவு. அதிக பிரகாசத்தைப் பொறுத்தவரை, திட-நிலை லேசர்களின் பிரகாசம் 10 வரை அடையலாம்.¹¹W/cm²·அதிக பிரகாசம் கொண்ட லேசர் கற்றை ஒன்று வில்லை மூலம் குவியப்படுத்தப்படும்போது, ​​அது குவியப் புள்ளிக்கு அருகில் ஆயிரக்கணக்கான முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையை உருவாக்குகிறது. இது ஏறக்குறைய அனைத்துப் பொருட்களையும் பதப்படுத்த உதவுகிறது. இதன் உயர் திசைத்தன்மை, குவியப்படுத்தப்படும்போது மிக அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியைப் பராமரிப்பதோடு, லேசரை நீண்ட தூரங்களைத் திறமையாகப் பயணிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.லேசர் செயலாக்கத்திற்கான இரண்டு அத்தியாவசிய நிபந்தனைகள். உயர் ஒற்றை நிறத்தன்மை, விதிவிலக்கான ஆற்றல் அடர்த்தியை அடைவதற்காக கற்றையைத் துல்லியமாகக் குவிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உயர் ஒத்திசைவு என்பது முக்கியமாக ஒளி அலையின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையிலான கட்டத் தொடர்பை விவரிக்கிறது.

இந்த அசாதாரண பண்புகளின் அடிப்படையில், தொழில்துறை செயலாக்கம் மற்றும் பல பிற துறைகளில் லேசர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் கண்டுபிடிப்புக்கு வழிவகுத்தன.லேசர் கற்றையின் வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் பணியைச் செய்யும் ஒரு சாதனம்.

II. குறிப்பிட்ட வெட்டும் கொள்கைகள்

ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம், லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்திப் பொருட்களைப் பதப்படுத்துகிறது. வெட்டுவதற்காக, அது அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றை மூலம் பொருளை அதன் பதங்கமாதல் அல்லது உருகுநிலைக்கு மேல் வெப்பப்படுத்துகிறது. இந்தச் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

லேசர் ஜெனரேட்டரால் லேசர் கற்றை உருவாக்கம்: லேசர் ஜெனரேட்டர் அதிக ஆற்றல் மற்றும் அதிக செறிவுள்ள லேசர் கற்றையை உருவாக்குகிறது. பொதுவான லேசர் வகைகளில் CO2 அடங்கும்.லேசர்கள், ஃபைபர் லேசர்கள் மற்றும் திட நிலை லேசர்கள்.

லேசர் கற்றையை வழிநடத்துதல் மற்றும் குவியப்படுத்துதல்: வில்லைகள் அல்லது கண்ணாடிகள் போன்ற ஒளியியல் கூறுகள் கற்றையின் பாதையைக் கட்டுப்படுத்தி, அதை ஒரு சிறிய விட்டமுள்ள புள்ளிக்குள் வழிநடத்தி குவியப்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு நுண்ணிய பகுதியில் ஆற்றலைக் குவிக்கின்றன.

பொருள் லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சுதல்: லேசர் கற்றை ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் படும்போது, ​​அப்பொருள் லேசர் ஆற்றலை உறிந்துகொள்கிறது. உறிஞ்சும் விகிதங்கள் பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாறுபடும்; சில உலோகங்கள் அதிக லேசர் உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

பொருளைச் சூடாக்குதல், உருக்குதல் அல்லது ஆவியாக்குதல்: லேசரின் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி, பொருளை அதன் உருகும் அல்லது ஆவியாகும் வெப்பநிலைக்கு விரைவாகச் சூடாக்குகிறது. உருகுதல் அல்லது ஆவியாதல் அதிக அளவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், வெட்டுதல் சாத்தியமாகிறது.

துணை வாயு உட்செலுத்துதல்: வெட்டும் போது, ​​துணை வாயுக்கள் (நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன், மந்த வாயுக்கள் போன்றவை) பொதுவாக ஒரு முனைக்குழாய் வழியாக பீய்ச்சி அடிக்கப்படுகின்றன. இந்த வாயுக்கள் வெட்டும் பகுதியை பாதுகாக்கின்றன, உருகிய பொருளை ஊதித் தள்ளுகின்றன, மேலும் வெட்டும் வேகத்தை அதிகரிக்க உதவுகின்றன.

இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள், பொருளின் மேற்பரப்பில் முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு பாதையில் வெட்டும் தலையை இயக்கும் ஒரு இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. கணினி நிரல் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், சிக்கலான வடிவங்களைத் துல்லியமாக வெட்ட முடியும்.

பொதுவான லேசர் வெட்டும் முறைகள்

லேசர் ஆவியாக்க வெட்டுதல்: வெட்டும் போது பொருள் ஆவியாக்கப்படுகிறது. அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றை, வேலைப் பொருளை மிகக் குறுகிய நேரத்தில் அதன் கொதிநிலைக்குச் சூடாக்குகிறது. இதனால் உருவாகும் ஆவி, ஒரு வெட்டுப் பிளவை ஏற்படுத்துவதற்காக வேகமாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த முறைக்கு மிக அதிக ஆற்றலும் ஆற்றல் அடர்த்தியும் தேவைப்படுகிறது. மேலும் இது முக்கியமாக காகிதம், துணி, மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் போன்ற மிக மெல்லிய உலோகங்கள் மற்றும் அலோகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் உருகு வெட்டுதல்: லேசர் உலோகத்தை உருகிய நிலைக்குச் சூடாக்குகிறது, பின்னர் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யாத வாயுக்களை (Ar, He, N) பயன்படுத்துகிறது.கற்றையுடன் ஒரே அச்சில், திரவ உலோகத்தை உயர் அழுத்தத்தில் ஊதி ஒரு வெட்டுப் பள்ளத்தை உருவாக்குகிறது. முழுமையான ஆவியாதல் தேவையில்லாததால், ஆற்றல் நுகர்வு ஆவியாதல் வெட்டுதலின் சுமார் 10% மட்டுமே ஆகும். இது துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் கலப்புலோகங்கள் உள்ளிட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் அடையாத அல்லது வினைபுரியும் உலோகங்களுக்கு ஏற்றது.

லேசர் ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல் (ஆக்ஸிஜனேற்ற உருகு வெட்டுதல்) ஆக்ஸி-அசிட்டிலீன் வெட்டுதலைப் போலவே, இதிலும் லேசர் ஒரு முன்சூடாக்கும் மூலமாகச் செயல்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜன் அல்லது பிற வினைபுரியும் வாயுக்கள் வெட்டும் ஊடகங்களாகப் பயன்படுகின்றன. இந்த வாயு உலோகத்துடன் ஆக்ஸிஜனேற்ற வினைபுரிந்து, பெரும் வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது, மேலும் உருகிய ஆக்சைடுகளை ஊதி அகற்றி ஒரு வெட்டுப் பள்ளத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த வெப்ப உமிழ் ஆக்ஸிஜனேற்ற வினையின் காரணமாக, உருகு வெட்டுதலின் ஆற்றல் தேவையில் 50% மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, ஆனால் வேகம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. இது கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம் ஸ்டீல் மற்றும் வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடையக்கூடிய உலோகங்களுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

III. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள்

1. உயர் வெட்டுத் துல்லியம்

சிறிய, அதிக ஆற்றல் கொண்ட, வேகமாக நகரும் லேசர் புள்ளியின் காரணமாக, லேசர் வெட்டிகள் மிகச்சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. வெட்டுப் பள்ளம் குறுகலாகவும், இணையான மற்றும் செங்குத்தான பக்கச் சுவர்களுடனும் இருப்பதால், இது உயர் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் கவர்ச்சியாகவும் உள்ளது, மேலும் அதன் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு சில டஜன் மைக்ரோமீட்டர்கள் மட்டுமே. பல சந்தர்ப்பங்களில், லேசர் வெட்டுதல் இறுதிச் செயல்முறையாகப் பயன்படுகிறது, மேலும் பாகங்கள் மேலதிக இயந்திர வேலைகள் இன்றி நேரடியாகப் பயன்படுத்தத் தயாராகின்றன.

வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி (HAZ) மிகவும் குறுகலாக இருப்பதால், வெட்டுப் பகுதியைச் சுற்றியுள்ள பொருளின் அசல் பண்புகள் பாதுகாக்கப்பட்டு, வெப்பத்தால் ஏற்படும் உருக்குலைவு குறைக்கப்படுகிறது. வெட்டுப் பகுதியின் குறுக்குவெட்டுத் தோற்றம் ஏறக்குறைய ஒரு நிலையான செவ்வகமாகும். மின்னணுவியல் துறையில் உலோகம்/பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், உறைகள் மற்றும் மின்சுற்றுப் பலகைகளை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு இந்தத் துல்லியம் மிகவும் இன்றியமையாதது.

2. அதிக வெட்டும் திறன்

லேசரின் கடத்தும் பண்புகள் காரணமாக, லேசர் வெட்டுதல் மிகவும் செயல்திறன் மிக்கதாக உள்ளது. பெரும்பாலான இயந்திரங்கள் CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதால், முழுமையான தானியக்கம் சாத்தியமாகிறது. இயக்குபவர்கள், வெவ்வேறு பாக வடிவங்களுக்கு ஏற்ப CNC நிரல்களை மாற்றியமைத்தால் மட்டும் போதுமானது; இது 2D மற்றும் 3D வெட்டுதல் ஆகிய இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது. பெரிய உற்பத்தி ஆலைகளில், பல CNC பணிநிலையங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல பாகங்களைச் செயலாக்க முடியும். வெவ்வேறு தொகுதிகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு ஏற்ப நிரல்களை விரைவாக மாற்றுவது, சிக்கலான கருவி மாற்றங்களையும் சரிசெய்தல்களையும் நீக்கி, பெருமளவு உற்பத்தியின் செயல்திறனை வெகுவாக மேம்படுத்துகிறது.

3. வேகமான வெட்டும் வேகம்

பிளாஸ்மா வெட்டுதல் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளை விட லேசர் வெட்டுதல் குறிப்பிடத்தக்க அளவு வேகமானது, குறிப்பாக மெல்லிய தகடுகளுக்கு. உதாரணமாக, சில தொழில்துறை லேசர் வெட்டிகள் பிளாஸ்மா வெட்டிகளை விட 300% அதிக வேகத்தில் இயங்குகின்றன. இறுக்கிப் பிடித்தல் தேவையில்லாததால், பொருத்தும் கருவிகளின் செலவும், ஏற்றுதல்/இறக்குதல் நேரமும் மிச்சமாகின்றன, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது. வாகனத் துறையில்,உயர் சக்தி ஃபைபர் லேசர் வெட்டிகள்உயர் வலிமை எஃகின் செயல்திறனை ஐந்து மடங்கு மேம்படுத்தி, உற்பத்திச் சுழற்சிகளைக் குறைத்து, சந்தைப் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும்.

4. தொடுதல் இல்லாத செயலாக்கம்

லேசர் வெட்டுதல் என்பது தொடுதல் இல்லாத முறையாகும், எனவே வெட்டும் முனை ஒருபோதும் வேலைப் பொருளைத் தொடாது. இது கருவி தேய்மானத்தை நீக்குகிறது; வெவ்வேறு பாகங்களுக்கு முனைகளை மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.அளவுரு சரிசெய்தல்கள் மட்டுமே. இந்த செயல்முறை குறைந்த இரைச்சல், குறைந்தபட்ச அதிர்வு மற்றும் மாசுபாடற்ற தன்மையை உருவாக்கி, வசதியான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பணிச்சூழலை அளிக்கிறது. உடையக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது உயர்-துல்லியமான பாகங்களுக்கு, நேரடித் தொடர்பற்ற வெட்டுதல் முறையானது மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தடுத்து, உயர் தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் விளைச்சலை உறுதி செய்கிறது.

5. பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை

லேசர் வெட்டிகள் உலோகங்கள், அலோகங்கள், கலப்புப் பொருட்கள், தோல், மரம் மற்றும் பல போன்ற பரந்த அளவிலான பொருட்களைப் பதப்படுத்துகின்றன. வெப்பப் பண்புகள் மற்றும் லேசர் உறிஞ்சுதலைப் பொறுத்து தகவமைக்கும் திறன் மாறுபடும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு போன்றவை உருக்கி வெட்டுதல் அல்லது ஆக்சிஜன் வெட்டுதல் மூலம் திறமையாக வெட்டப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரம் போன்ற அலோகங்கள் ஆவியாக்க வெட்டுதலுக்கு மிகவும் உகந்தவை.

கூட்டுப்பொருட்களை அவற்றின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமாக வெட்டவும் முடியும்.

இந்த பன்முகத்தன்மை, உற்பத்தித் தொழில்கள் முழுவதும் லேசர் வெட்டிகளை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

6. எளிதான செயல்பாடு

நவீன லேசர் வெட்டிகள்கணினி எண் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொலைநிலை இயக்க வசதி இதில் உள்ளது. வெட்டும் வரைபடங்களை உள்ளீடு செய்த பிறகு, எளிய விசை அழுத்தங்கள் மூலம் இயந்திரம் தானாகவே இயங்குவதால், தொழிலாளர் செலவுகள் குறைகின்றன. மனிதத் தலையீட்டைக் குறைப்பதற்காக, பல மாடல்களில் தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்குதல் வசதி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. சிறிய பட்டறைகளில்கூட, சுருக்கமான பயிற்சிக்குப் பிறகு இயக்குபவர்கள் இந்த அமைப்பில் தேர்ச்சி பெற முடியும்; ஒருவர் மட்டுமே ஒரே நேரத்தில் பல இயந்திரங்களைக் கண்காணிக்க இயலும்.

7. குறைந்த இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்

லேசர் வெட்டிகளுக்குப் பயன்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு. பராமரிப்புக்குக் குறைந்த நேரம் செலவிடப்படுவதால், உற்பத்திக்கு அதிக நேரம் கிடைக்கிறது. இது வெளியீட்டை மேம்படுத்தி, பொருளாதாரப் பலன்களையும் அளிக்கிறது.குறிப்பாக சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்குப் பயனளிக்கிறது. அதிக ஆரம்ப முதலீடு இருந்தபோதிலும், உயர் செயல்திறன் பெருமளவு உற்பத்தியில் அலகுக்கான செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த செலவுப் போட்டித்தன்மையை வலுப்படுத்தி, நிலையான வளர்ச்சிக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

IV. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் முக்கிய கட்டமைப்பு

1. பிரதான சட்டக அமைப்பு

அந்த ஹோஸ்ட், படுக்கை மற்றும் வேலை மேசையைக் கொண்டுள்ளது.

திறந்த அடுக்கு: எளிய கட்டமைப்பு, பணிப்பொருளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் வசதியானது, சிறிய பாகங்கள் அல்லது கச்சிதமான அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

மூடிய தளம்: அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்டது; வெட்டும் விசைகளைத் தாங்குவதற்கும், நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் பெரிய லேசர் வெட்டிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வேலைத்தளமானது, பொதுவாக ஆதரவிற்காகப் பல சிறுவிரல் உறைகள் அல்லது பந்துகளைப் பயன்படுத்தி, வேலைப்பொருளைத் தாங்குகிறது. பக்கவாட்டு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் இறுக்கும் சாதனங்கள், வெட்டும் போது துல்லியமான சீரமைப்பையும் உறுதியான பிடிப்பையும் உறுதிசெய்து, வெட்டும் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

2. மின் அமைப்பு

இந்த ஆற்றல் அமைப்பு, மின் மோட்டார்களை ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தி, மின் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. வெளியீட்டுத் தண்டு, பற்சக்கரங்கள், பட்டைகள் அல்லது சங்கிலிகள் போன்ற செலுத்துகைக் கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, நகரும் பாகங்களுக்கு உந்துவிசையை அளித்து, செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

3. செலுத்துகை அமைப்பு

CNC லேசர் வெட்டிகள், நிலைநிறுத்தல் துல்லியத் தேவைகளைப் (பொதுவாக < 0.05 மிமீ/300 மிமீ) பூர்த்தி செய்வதற்காக, பொதுவாக ஒரு பகுதி-மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவான இயக்கிகளில் DC அல்லது AC செர்வோ மோட்டார்கள் அடங்கும்; குறிப்பாக, நம்பகமான இயக்கத்திற்காக, துடிப்பு-அகல பண்பேற்றப்பட்ட (PWM) வேகம் சரிசெய்யக்கூடிய உயர்-நிலைம DC மோட்டார்கள் அல்லது AC செர்வோ மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மோட்டார் நேரடியாக ஒரு பந்து திருகுடன் இணைக்கப்பட்டு, வெட்டும் டார்ச் ஸ்லைடு அல்லது நகரக்கூடிய பணிமேசையை இயக்குகிறது. இதன் மூலம் துல்லியமான நிலைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர்தர வெட்டுதல் சாத்தியமாகிறது.

V. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பரந்த பயன்பாடுகள்

1. தகடு உலோக செயலாக்கம்

அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, சிக்கலான வடிவங்களைக் கையாளுதல் மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான தொகுதிகளைத் திறமையாகக் கையாளுதல் போன்ற காரணங்களால், தகடு உலோகத் தயாரிப்பில் லேசர் வெட்டிகள் விரும்பப்படுகின்றன. அச்சுகள் தேவையில்லை; செயலாக்க வழிமுறைகளை கணினி மூலம் எளிதாக நிரல்படுத்தவும் மாற்றியமைக்கவும் முடியும். இதன் நன்மைகளில் அதிவேகம், குறுகிய வெட்டு அகலம், உயர் துல்லியம், நல்ல மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு, குறைந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி (HAZ), மற்றும் தொடுதல் இல்லாத அழுத்தமற்ற செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். அதிக கடினத்தன்மை, அதிக உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் அதிக உருகுநிலை கொண்ட பொருட்கள் உட்பட, ஏறக்குறைய அனைத்துப் பொருட்களையும் இவை வெட்டுகின்றன. ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாக இருந்தாலும், பெருமளவு உற்பத்தி அலகு விலையைக் குறைக்கிறது. முழுமையாக மூடப்பட்ட, குறைந்த மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட செயல்பாடு, பணிச்சூழலை மேம்படுத்தி, தொழில்துறை நவீனமயமாக்கலை ஊக்குவிக்கிறது.

2. விவசாய இயந்திரங்கள்

விவசாய இயந்திரமயமாக்கல் முன்னேறும்போது, ​​இயந்திரங்கள் பல்வகைப்பட்டுத் தானியங்குபடுவதால், தகடு உலோகப் பாகங்களின் வகைகள் அதிகரித்து, புதுப்பித்தல் சுழற்சிகள் குறைகின்றன. பாரம்பரிய முத்திரையிடும் முறையானது, அதிக அச்சுச் செலவுகள் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் வெட்டிகள், குறைந்தபட்ச வெப்பச் சிதைவுடன், உயர் துல்லியம், அதிவேகம் மற்றும் தொடுதல் இல்லாத செயலாக்கத்தை வழங்குகின்றன. அச்சுகள் இல்லாததால் செலவுகள் குறைகின்றன, மேலும் மென்பொருளானது தகடு மற்றும் குழாய்களைத் தன்னிச்சையாக வெட்ட உதவுகிறது, இதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்தி, தயாரிப்பு மேம்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. இவை உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்து, விவசாய இயந்திரத் தொழில்துறையின் நவீனமயமாக்கல் மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு ஆதரவளிக்கின்றன.

3. விளம்பரத் தயாரிப்பு

விளம்பரத் துறைக்கு உயர் துல்லியமும் மேற்பரப்புத் தரமும் தேவைப்படுகிறது. லேசர் வெட்டிகள் பாரம்பரிய உபகரணங்களின் பல சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன. அக்ரிலிக் போன்ற பொருட்களுக்கு, கணினி நிரலாக்கம் பொருட்களைச் சேமிப்பதற்காக வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறது. விளிம்பு வெட்டுதல் மென்மையாக உள்ளது மற்றும் இதற்குப் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவையில்லை. அச்சு இல்லாத செயல்பாடு செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது, செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மற்றும் சந்தை வரவேற்பை விரைவுபடுத்துகிறது; இது பலவகை, பல தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் ஏற்றது. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் குறைந்த கழிவுகளைக் கொண்ட லேசர் வெட்டிகள், சிக்கலான வரைகலைகளையும் எழுத்துருக்களையும் துல்லியமாக உருவாக்கி, படைப்பாற்றல், செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தை அதிகரிக்கின்றன.

4. ஆடை உற்பத்தி

கையால் வெட்டுவது இன்னும் சாதாரணமாக இருந்தாலும், தானியங்கி லேசர் வெட்டும் முறை வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது.

வடிவமைப்பு வெட்டுதல்: ஒரே படிநிலையில் வடிவமைத்தல், உயர் செயல்திறன், வேகம் மற்றும் துல்லியத்திற்காக CAD மென்பொருளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

துணி வெட்டுதல்: வெட்டும் பிரிவுகளில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்துடன் (துணியின் தடிமனால் வரம்பிடப்பட்டது) இது பெருகி வருகிறது.

வார்ப்புரு உருவாக்கம்: கைமுறை மற்றும் துளையிடும் முறைகளுக்கு மாற்றாக, இதன் அதிவேகம், துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் நேரடி மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் மூலம் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைத்து, தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, லேசர் வெட்டுதல் ஆடைத் தொழிலில் அதிக செயல்திறனையும் துல்லியத்தையும் ஊக்குவிக்கிறது.

5. சமையலறைப் பொருட்கள் உற்பத்தி

லேசர் வெட்டுதல், வேகம் மற்றும் துல்லியத்தில் பாரம்பரிய முறைகளின் வரம்புகளைக் கடக்கிறது. இது பல்வேறு சமையலறைப் பாத்திரங்களை விரைவாக வெட்டி, துல்லியமான சிக்கலான வடிவங்களையும் அலங்கார வடிவங்களையும் உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் தோற்றத்தையும் கூடுதல் மதிப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. அதிகரித்து வரும் நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் பிரத்தியேகமான தயாரிப்பு உருவாக்கத்திற்கு உதவுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சமையல் பாத்திரங்கள், கத்திகள் மற்றும் பிற உலோகம்/உலோகமல்லாத பாகங்களுக்கு ஏற்ற இது, தொழில்துறையில் புதுமையையும் பன்முகத்தன்மையையும் ஊக்குவிக்கிறது.

6. வாகனத் தொழில்

வாகன உற்பத்தியில் லேசர் வெட்டிகள் இன்றியமையாதவை. அவை, குறுகிய வெட்டுப் பள்ளங்கள், குறைந்த கழிவுகள் மற்றும் ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அடுக்குவதன் மூலம் அதிக மூலப்பொருள் பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டு, எஞ்சின் பாகங்கள் மற்றும் பாடி ஃபிரேம்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு உயர் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன. குறைந்த மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு, பிந்தைய அரைத்தலைக் குறைக்கிறது. சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி (HAZ), ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு ஆகியவற்றைப் பாதுகாத்து, பற்றவைப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. அவை பல்வேறு மூலப்பொருட்களை (குறைந்த கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியக் கலவை) கையாளுகின்றன மற்றும் சிறிய தொகுதி, ஒரே முறை உருவாக்கும் முறையை ஆதரிக்கின்றன, இதன் மூலம் அறிவார்ந்த வாகன உற்பத்தியில் காலந்தவறாமை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

7. உடற்பயிற்சி உபகரணங்கள்

உடற்பயிற்சி உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களைச் செயலாக்குவதற்கு லேசர் வெட்டிகள் மிகுந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை குறிப்பிட்ட நீளங்கள், கோணங்கள் மற்றும் சிறப்பு வடிவ முனைகளைத் துல்லியமாக வெட்டி, பொருத்தத்தின் நேர்த்தியையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன. உயர் செயலாக்கத் திறன், உற்பத்திச் சுழற்சிகளைக் குறைத்து, பல்வேறு பாணிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கான சந்தைத் தேவைகளுக்கு விரைவாகப் பதிலளிக்க உதவுகிறது, மேலும் தயாரிப்பின் போட்டித்தன்மையையும் வலுப்படுத்துகிறது.

8. விண்வெளித் தொழில்

விண்வெளி உற்பத்திக்கு மிக உயர்ந்த தேவைகள் உள்ளன, மேலும் விமானம் மற்றும் ராக்கெட் பாகங்களில் லேசர் வெட்டுதல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது விமான உடற்பகுதி கட்டமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களுக்காக, அதிக வலிமை கொண்ட, இலகுரக விமான உலோகக் கலவைகளை மிகத் துல்லியமாக வெட்டுகிறது. எரிபொருள் தொட்டி பாகங்கள் மற்றும் எஞ்சின் முனைகள் போன்ற சிக்கலான, அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட ராக்கெட் பாகங்களுக்கு, லேசர் வெட்டுதல் துல்லியமான பாதை கட்டுப்பாடு மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்பு எந்திரவேலைப்பாட்டைச் சாத்தியமாக்கி, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-10-2026