லேசர் வில் கலப்பின பற்றவைப்புலேசர் பற்றவைப்பு என்பது, பற்றவைப்பிற்காக லேசர் கற்றை மற்றும் வில் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு முறையாகும். லேசர் கற்றை மற்றும் வில்லின் இந்த இணைப்பு, பற்றவைப்பு வேகம், ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை முழுமையாக வெளிப்படுத்துகிறது. 1980-களின் பிற்பகுதியிலிருந்து, உயர் சக்தி லேசர்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி, லேசர் வில் கலப்பின பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை ஊக்குவித்துள்ளது. பொருளின் தடிமன், பொருளின் பிரதிபலிப்புத்தன்மை மற்றும் இடைவெளிகளை இணைக்கும் திறன் போன்ற சிக்கல்கள் இனி பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பத்திற்குத் தடைகளாக இல்லை. இது நடுத்தர தடிமன் கொண்ட பொருள் பாகங்களைப் பற்றவைப்பதில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.
லேசர் ஆர்க் கலப்பின பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பம்
படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, லேசர் வில் கலப்பு பற்றவைப்பு செயல்முறையில், லேசர் கற்றையும் வில்லும் ஒரு பொதுவான உருகிய குளத்தில் ஒன்றோடொன்று வினைபுரிந்து, குறுகிய மற்றும் ஆழமான பற்றவைப்புகளை உருவாக்குகின்றன, இதன்மூலம் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
படம் 1 லேசர் வில் கலப்பு பற்றவைப்பு செயல்முறைத் திட்டம்
லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங்கின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்
லேசர் வெல்டிங் அதன் மிகக் குறுகிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதிக்குப் பெயர் பெற்றது. மேலும், அதன் லேசர் கற்றையை ஒரு சிறிய பகுதியில் குவித்து, குறுகிய மற்றும் ஆழமான பற்றவைப்புகளை உருவாக்க முடியும். இது அதிக பற்றவைப்பு வேகத்தை அடைய உதவுகிறது, இதன் மூலம் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைத்து, பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களில் வெப்ப சிதைவு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் குறைக்கிறது. இருப்பினும், லேசர் வெல்டிங்கிற்கு இடைவெளிகளை இணைக்கும் திறன் குறைவாக உள்ளது, எனவே வேலைப் பொருளை இணைப்பதிலும் விளிம்புகளைத் தயாரிப்பதிலும் அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் தங்கம் போன்ற அதிக பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களைப் பற்றவைக்க லேசர் வெல்டிங் மிகவும் கடினமானது. இதற்கு மாறாக, ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறையானது சிறந்த இடைவெளிகளை இணைக்கும் திறன், அதிக மின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களைத் திறம்பட பற்றவைக்க முடியும். இருப்பினும், ஆர்க் வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்தி, பற்றவைப்பு செயல்முறையை மெதுவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, பற்றவைப்புப் பகுதியில் அதிக அளவு வெப்பம் உள்ளீடாகி, பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களில் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, படம் 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஆழமாக ஊடுருவிப் பற்றவைக்க உயர்-சக்தி லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துவதும், அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட ஆர்க்கின் ஒருங்கிணைப்பும், இந்த செயல்முறையின் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்து அதன் நன்மைகளை நிறைவுசெய்கிறது.
லேசர் வெல்டிங்கின் குறைபாடுகள், மோசமான இடைவெளி இணைக்கும் திறன் மற்றும் வேலைப் பொருள் பொருத்தலுக்கு அதிக தேவைகள் ஆகும்; ஆர்க் வெல்டிங்கின் குறைபாடுகள், தடிமனான தகடுகளை வெல்டிங் செய்யும்போது குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் ஆழமற்ற உருகுதல் ஆழம் ஆகும், இது வெல்டிங் பகுதியில் அதிக அளவு வெப்ப உள்ளீட்டை உருவாக்கி, வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. இவ்விரண்டின் கலவையானது, ஒன்றையொன்று பாதித்து ஆதரித்து, ஒன்றின் வெல்டிங் செயல்முறையின் குறைபாடுகளை மற்றொன்று ஈடுசெய்யும். இதன் மூலம், லேசர் ஆழ உருகுதல் மற்றும் ஆர்க் வெல்டிங் மூடியின் நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி, குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு, குறைந்த வெல்டிங் சிதைவு, வேகமான வெல்டிங் வேகம் மற்றும் அதிக வெல்டிங் வலிமை போன்ற நன்மைகளை அடையலாம், இது படம் 3-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தகடுகளில் லேசர் வெல்டிங், ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் லேசர் ஆர்க் கலப்பு வெல்டிங் ஆகியவற்றின் விளைவுகளின் ஒப்பீடு அட்டவணை 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
அட்டவணை 1 நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தகடுகளின் பற்றவைப்பு விளைவுகளின் ஒப்பீடு
படம் 3 லேசர் வில் கலப்பு பற்றவைப்பு செயல்முறை வரைபடம்
மேவன்லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங் கேஸ்
மேவன்லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங் உபகரணம் முக்கியமாக ஒருரோபோ கைஒரு லேசர், ஒரு குளிரூட்டி, ஒருவெல்டிங் தலைபடம் 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு வில் பற்றவைப்பு ஆற்றல் மூலம் போன்றவை.
லேசர் ஆர்க் ஹைப்ரிட் வெல்டிங்கின் பயன்பாட்டுத் துறைகள் மற்றும் வளர்ச்சிப் போக்குகள்
விண்ணப்பத் துறைகள்
உயர் சக்தி லேசர் தொழில்நுட்பம் வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், லேசர் வில் கலப்பு பற்றவைப்பு பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக பற்றவைப்புத் திறன், அதிக இடைவெளி சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஆழமான பற்றவைப்பு ஊடுருவல் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தகடுகளுக்கு இதுவே விரும்பப்படும் பற்றவைப்பு முறையாகும். மேலும், பெரிய அளவிலான உபகரண உற்பத்தித் துறையில் பாரம்பரிய பற்றவைப்புக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு பற்றவைப்பு முறையாகும். இது பொறியியல் இயந்திரங்கள், பாலங்கள், கொள்கலன்கள், குழாய் வழிகள், கப்பல்கள், எஃகு கட்டமைப்புகள் மற்றும் கனரகத் தொழில் போன்ற தொழில்துறைத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-07-2024
