லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

ஒரு திறமையான இணைப்புத் தொழில்நுட்பமாக,லேசர் வெல்டிங்சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, குறிப்பாகவாகன உற்பத்திவிண்வெளி, மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான கருவிகள் உற்பத்தித் தொழில்கள். சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் முக்கியமாக பற்றவைப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துதல், செயல்முறை தகவமைப்பை அதிகரித்தல் மற்றும் பயன்பாட்டின் வரம்பை விரிவுபடுத்துதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

1. நீல லேசரின் பயன்பாடு: தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற அதிகப் பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்களைப் பற்றவைப்பதில் உள்ள சிக்கலைக் கருத்தில் கொண்டு, அகச்சிவப்பு லேசர்களை விட இந்தப் பொருட்களின் மீது நீல லேசர்களுக்கு அதிக உறிஞ்சும் திறன் இருப்பதால், அவற்றால் குறைந்த ஆற்றலிலேயே தூய்மையான பற்றவைப்பைச் செய்ய முடியும்.

நீல நிற குறைக்கடத்தி லேசர்கள், தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் போன்ற அதிகப் பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் முறைகளில் மாற்றங்களைத் தொடர்ந்து ஊக்குவித்து வருகின்றன. அகச்சிவப்பு ஒளியுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிகப் பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட உலோகங்களுக்கான நீல ஒளியின் அதிக உறிஞ்சும் விகிதமானது, வெட்டுதல் மற்றும் பற்றவைத்தல் போன்ற பாரம்பரிய தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குப் பெரும் நன்மைகளைத் தருகிறது. அகச்சிவப்பு ஒளியுடன் ஒப்பிடுகையில், நீல ஒளி குறைந்த அலைநீளத்தையும் குறைவான ஊடுருவல் ஆழத்தையும் கொண்டுள்ளது. நீல ஒளியின் இந்த பண்பு, மென்படலப் பதப்படுத்துதல் போன்ற புதுமையான துறைகளிலும் அதைப் பயன்படுத்த வழிவகுக்கிறது. பொருள் பதப்படுத்துதல் மட்டுமின்றி, மருத்துவம், விளக்குகள், நீரேற்று, நுகர்வோர் பயன்பாடுகள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் நீல ஒளியின் பயன்பாடு அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது.

2. ஸ்விங் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்லேசருக்கென பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழலும் பற்றவைப்புத் தலை, கற்றையைச் சுழற்றுவதால், அது செயலாக்க வரம்பை விரிவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பற்றவைப்பு அகலத்திற்கான சகிப்புத்தன்மையையும் அதிகரித்து, அதன்மூலம் பற்றவைப்பின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

ஸ்விங் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்

பெரிய ஊசல் புள்ளி அளவு, பெரிய இடைவெளிகளைக் கடக்க உதவுகிறது.

தேவையான சகிப்புத்தன்மை குறைவாக இருப்பதால், பற்றவைப்புப் பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்கச் செலவுகள் குறைகின்றன.

பற்றவைப்பு நேரம் பத்தில் ஒரு பங்காகக் குறைக்கப்பட்டு, பற்றவைப்பு உற்பத்தி அதிகரிக்கிறது.

பற்றவைப்புகளை நேராக்கும் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலமோ அல்லது முற்றிலுமாக நீக்குவதன் மூலமோ உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

பாகத்தின் உருக்குலைவைக் குறைத்து, உபகரணத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துங்கள்.

வெவ்வேறு வகையான பொருட்களை (எஃகு மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் குரோமியம்-நிக்கல்-இன்கோனல் போன்றவை) பற்றவைத்தல்.

குறைந்த சிதறல் கொண்டது, எளிதில் விரிசல் விடக்கூடிய பொருட்களைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தலாம்.

பிந்தைய செயலாக்கத்தை (சுத்தம் செய்தல், அரைத்தல்...) பெருமளவில் குறைக்கவும்.

பகுதி வடிவமைப்பில் பெரும் சுதந்திரம்

3. இரட்டைக் குவிய லேசர் பற்றவைப்பு: பாரம்பரிய ஒற்றைக் குவிய முறைகளை விட இரட்டைக் குவிய லேசர் பற்றவைப்பு அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது என்றும், இது துளைகளின் ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைத்து, பற்றவைப்பு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது என்றும் ஆய்வுகள் நிரூபித்துள்ளன.

4. பற்றவைப்பு செயல்முறை கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பம்: ஒருங்கிணைந்த குறுக்கீட்டு அளவியல் படமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒரு புதிய முழுமையான பற்றவைப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இது வெவ்வேறு செயல்முறைகளில் ஏற்படும் துளை வடிவ மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப தன்னை மாற்றியமைத்து, பற்றவைப்பு செயல்முறைக்குத் துல்லியமான ஆழ அளவீட்டையும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கண்காணிப்புத் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது.

5. லேசர் வெல்டிங் தலைகளின் பல்வகைப்படுத்தல்: தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியுடன், வெவ்வேறு வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, உயர்-சக்தி வெல்டிங் தலைகள், லேசர் கால்வனோமீட்டர் ஸ்கேனிங் தலைகள், வெல்டிங் ஸ்விங் தலைகள் போன்ற பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டிங் தலைகளும் அவற்றின் செயல்பாடுகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.