லேசர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம்பொறியியல் துறையில் லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு வெற்றிகரமான பயன்பாடே லேசர் சுத்திகரிப்பு ஆகும். இதன் அடிப்படைக் கொள்கையானது, லேசர்களின் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியைப் பயன்படுத்தி, வேலைப் பொருள் தளங்களில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மாசுகளுக்கும் லேசர் கற்றைகளுக்கும் இடையே ஊடாடலை ஏற்படுத்துகிறது. உடனடி வெப்ப விரிவாக்கம், உருகுதல், வாயு ஆவியாதல் மற்றும் பிற வழிமுறைகள் மூலம் மாசுகள் தளங்களிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. அதிக செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் நேசம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ள லேசர் சுத்திகரிப்புத் தொழில்நுட்பம், டயர் அச்சு சுத்தம் செய்தல், விமானத்தின் வெளிப்புற வண்ணப்பூச்சு அகற்றுதல், கலாச்சாரப் பழம்பொருட்களை மீட்டெடுத்தல் மற்றும் பிற துறைகளில் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
பாரம்பரிய துப்புரவு தொழில்நுட்பங்களில் இயந்திர உராய்வு சுத்தம் செய்தல் (மணல் தெளித்தல், உயர் அழுத்த நீர் பீய்ச்சி சுத்தம் செய்தல் போன்றவை), இரசாயன அரிப்பு சுத்தம் செய்தல், மீயொலி சுத்தம் செய்தல், உலர் பனிக்கட்டி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பல அடங்கும். இந்த தொழில்நுட்பங்கள் பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, மாறுபட்ட கடினத்தன்மை கொண்ட சிராய்ப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், மணல் தெளித்தல் முறையானது உலோக துருப் புள்ளிகள், மேற்பரப்புப் புடைப்புகள் மற்றும் மின்சுற்றுப் பலகைகளில் உள்ள இணக்கப் பூச்சுகளை அகற்ற முடியும். இரசாயன அரிப்பு சுத்தம் செய்தல் முறையானது உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு எண்ணெய் படிவுகளை அகற்றுவதற்கும், கொதிகலன் படிவுகளை சுத்தம் செய்வதற்கும் மற்றும் எண்ணெய் குழாய்களில் உள்ள அடைப்புகளை நீக்குவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முதிர்ச்சியடைந்திருந்தாலும், பாரம்பரிய முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் உள்ளன: மணல் தெளித்தல் முறையானது சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளை எளிதில் சேதப்படுத்துகிறது, மேலும் இரசாயன அரிப்பு சுத்தம் செய்தல் முறையானது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தவறாக இயக்கப்பட்டால் மேற்பரப்புகளை அரிக்கக்கூடும். லேசர் சுத்தம் செய்யும் முறையின் வருகையானது, துப்புரவு தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புரட்சியைக் குறிக்கிறது. லேசர்களின் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி, துல்லியம் மற்றும் திறமையான பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், லேசர் சுத்தம் செய்யும் முறையானது துப்புரவுத் திறன், துல்லியம் மற்றும் நிலைநிறுத்தம் ஆகியவற்றில் பாரம்பரிய முறைகளை விட சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. இது இரசாயன சுத்தம் செய்வதால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது மற்றும் மேற்பரப்புகளுக்கு எந்த சேதத்தையும் ஏற்படுத்தாது.
லேசர் சுத்தம் செய்தலின் கோட்பாடுகள்
லேசர் சுத்தம் செய்தல் என்றால் என்ன? இது லேசர் கற்றை கதிர்வீச்சு மூலம் திடமான (அல்லது சில சமயங்களில் திரவ) பரப்புகளில் இருந்து பொருட்களை அகற்றும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. குறைந்த லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தியில், உறிஞ்சப்பட்ட லேசர் ஆற்றல் பொருட்களை வெப்பப்படுத்துகிறது, இதனால் ஆவியாதல் அல்லது பதங்கமாதல் ஏற்படுகிறது. அதிக லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தியில், பொருட்கள் பொதுவாக பிளாஸ்மாவாக மாறுகின்றன. லேசர் சுத்தம் செய்தல் பொதுவாக பொருட்களை அகற்ற துடிப்புள்ள லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இருப்பினும் போதுமான தீவிரத்தில் தொடர்-அலை லேசர் கற்றைகளாலும் பொருட்களை அரிக்க முடியும். சுமார் 200 நானோமீட்டர் அலைநீளம் கொண்ட ஆழ் புற ஊதா எக்சைமர் லேசர்கள், முதன்மையாக ஒளி அரித்தலுக்கு (photoablation) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஆழம்லேசர் ஆற்றல்உறிஞ்சுதலும், ஒரு துடிப்பிற்கு அகற்றப்படும் பொருளின் அளவும், பொருளின் ஒளியியல் பண்புகள், அத்துடன் லேசர் அலைநீளம் மற்றும் துடிப்புக் கால அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகின்றன. ஒரு துடிப்பிற்கு ஒரு இலக்கிலிருந்து அரிக்கப்படும் மொத்த நிறையானது, அரிப்பு வீதம் என வரையறுக்கப்படுகிறது. வருடும் வேகம் மற்றும் கோட்டுப் பரப்பு போன்ற லேசர் கதிர்வீச்சின் பண்புகள், அரிப்புச் செயல்முறையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
லேசர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் வகைகள்
1) லேசர் உலர் சலவை
லேசர் உலர் சுத்தம் செய்தல் என்பதுவேலைப் பொருட்களின் மீது நேரடித் துடிப்புள்ள லேசர் கதிர்வீச்சு செலுத்தப்படுகிறது. மாசுகள் அல்லது அடி மூலக்கூறுகள் லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சி, அவற்றின் வெப்பநிலையை உயர்த்தி, வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது அடி மூலக்கூறு வெப்ப அதிர்வைத் தூண்டுகின்றன; இது மாசுகளை அடி மூலக்கூறுகளிலிருந்து பிரிக்கிறது. இது இரண்டு சூழ்நிலைகளில் நிகழ்கிறது: ஒன்று, மேற்பரப்பு மாசுகள் லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சி விரிவடைகின்றன, அல்லது அடி மூலக்கூறுகள் ஆற்றலை உறிஞ்சி வெப்பரீதியாக அதிர்வுறுகின்றன.
1969-ல், எஸ்.எம். பெடேர் மற்றும் அவரது குழுவினர், வழக்கமான மேற்பரப்புச் சுத்திகரிப்பு முறைகளான வெப்பச் சிகிச்சை, இரசாயன அரிப்பு, மணல் தெளித்தல் போன்ற அனைத்திற்கும் வரம்புகள் இருப்பதைக் கண்டறிந்தனர். குவிக்கப்பட்ட லேசர்களின் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியால், அடி மூலக்கூறுகளைச் சேதப்படுத்தாமல் மேற்பரப்புப் பொருட்களை ஆவியாக்க முடியும் என்பதை அவர்கள் கவனித்தனர். 30 மெகாவாட்/செ.மீ² ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட க்யூ-ஸ்விட்ச்டு ரூபி லேசரால், அடி மூலக்கூறுகளைச் சேதப்படுத்தாமல் சிலிக்கான் மேற்பரப்புகளில் உள்ள மாசுகளைச் சுத்தம் செய்ய முடியும் என்பதைச் சோதனைகள் உறுதிப்படுத்தின. இதுவே லேசர் உலர் சுத்திகரிப்பின் முதல் செயலாக்கமாக அமைந்தது.
கீழே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, படலச் சிதைவுகள் பிரியும் வீதத்தின் மூலம் ஒட்டுமொத்த சுத்தப்படுத்தும் வீதத்தை வெளிப்படுத்தலாம்:
(சூத்திரம்: ε—லேசர் துடிப்பு ஆற்றல் குறியீடு; h—மாசு படலத் தடிமன் குறியீடு; E—படல மீள் குணகக் குறியீடு)
2) லேசர் ஈரமான சுத்தம் செய்தல்
துடிப்புள்ள லேசர் கதிர்வீச்சுக்கு முன், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு திரவப் படலம் முன்கூட்டியே பூசப்படுகிறது. லேசர் ஆற்றல் அந்தப் படலத்தை வேகமாகச் சூடாக்கி ஆவியாக்குகிறது, இதன் விளைவாக உருவாகும் உடனடி அதிர்வலை, அடி மூலக்கூறிலிருந்து மாசுத் துகள்களைப் பிரித்தெடுக்கிறது. இந்த முறைக்கு அடி மூலக்கூறுக்கும் திரவப் படலத்திற்கும் இடையில் எந்த வேதிவினையும் தேவையில்லை, இதனால் இது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் எண்ணிக்கை குறைகிறது.
1991-ல், கே. இமென் மற்றும் அவரது குழுவினர், வழக்கமான சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு குறைக்கடத்தித் தகடுகள் மற்றும் உலோகங்களில் எஞ்சியிருந்த நுண்-அடுக்கு மாசுகளை அகற்றும் பணியை மேற்கொண்டனர். அவர்கள், அடி மூலக்கூறுகளில் லேசர்-உறிஞ்சும் படலத்தைப் பூசி, அதை ஒரு CO₂ லேசரால் கதிர்வீச்சுக்கு உட்படுத்தினர். அந்தப் படலம் ஆற்றலை உறிஞ்சி, வேகமாகச் சூடாகி, கொதித்து, வெடிக்கும் ஆவியாதலுக்கு உள்ளாகி, மேற்பரப்பு மாசுகளை அகற்றியது—இதுவே லேசர் ஈர சுத்திகரிப்பு என வரையறுக்கப்படுகிறது.
3) லேசர் பிளாஸ்மா அதிர்வலை சுத்தம் செய்தல்
லேசர்கள் கதிர்வீச்சின் போது காற்றை அயனியாக்கி கோள வடிவ பிளாஸ்மா அதிர்வலைகளை உருவாக்கும்போது லேசர் பிளாஸ்மா அதிர்வலைகள் உருவாகின்றன. இந்த அதிர்வலைகள் அடி மூலக்கூறுகளைத் தாக்கி, அவற்றைச் சேதப்படுத்தாமல் அசுத்தங்களை அகற்ற ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன (லேசர்கள் அடி மூலக்கூறுகளுடன் நேரடியாக வினைபுரிவதில்லை). இந்தத் தொழில்நுட்பம் பத்து நானோமீட்டர் அளவுள்ள மிகச் சிறிய துகள்களைக் கூட சுத்தம் செய்கிறது மற்றும் லேசர் அலைநீளத்திற்கு எந்தக் கட்டுப்பாடுகளையும் விதிப்பதில்லை.
பிளாஸ்மா சுத்திகரிப்பின் இயற்பியல் கோட்பாடுகள் பின்வருமாறு சுருக்கப்பட்டுள்ளன:
அ) இலக்குப் பரப்பின் மீதுள்ள மாசடைந்த அடுக்கால் லேசர் கற்றைகள் உறிஞ்சப்படுகின்றன.
ஆ) அதிக ஆற்றல் உறிஞ்சலானது, வேகமாக விரிவடையும் பிளாஸ்மாவை (அதிக அயனியாக்கம் அடைந்த நிலையற்ற வாயு) உருவாக்கி, அதிர்வலைகளை ஏற்படுத்துகிறது.
c) அதிர்வலைகள் மாசுகளைத் துண்டாக்கி அகற்றுகின்றன.
d) அடித்தளப் பொருளைச் சேதப்படுத்தும் வெப்பக் குவிப்பைத் தவிர்க்கும் வகையில் லேசர் துடிப்புகள் போதுமான அளவு குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.
இ) ஆக்சைடுகள் இருக்கும்போது உலோகப் பரப்புகளில் பிளாஸ்மா உருவாகிறது என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன.
அகற்றப்பட வேண்டிய மாசு அல்லது ஆக்சைடு அடுக்கைப் பொறுத்து, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆற்றல் அடர்த்தி வரம்பிற்கு மேல் மட்டுமே பிளாஸ்மா உருவாக்கம் நிகழ்கிறது. இரண்டாவது, உயர் வரம்பு ஒன்றும் உள்ளது, அதைத் தாண்டும்போது அடிமூலக்கூறு சேதமடைகிறது. அடிமூலக்கூறுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் திறம்பட சுத்தம் செய்வதை உறுதிசெய்ய, துடிப்பு ஆற்றல் அடர்த்தியை இந்த இரண்டு வரம்புகளுக்கும் இடையில் வைத்திருக்க லேசர் அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
2001-ல், ஜே.எம். லீ மற்றும் அவரது குழுவினர், உயர்-சக்தி குவிக்கப்பட்ட லேசர்களிலிருந்து வரும் பிளாஸ்மா அதிர்வலைகளைப் பயன்படுத்தினர். 2.0 J/cm² ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட (சிலிக்கானின் சேத வரம்பை விட மிகவும் அதிகமான) ஒரு துடிப்புள்ள லேசர், சிலிக்கான் தகடுகளை இணையாகப் பாய்ச்சி, 1 μm டங்ஸ்டன் துகள்களை வெற்றிகரமாக அகற்றியது. துல்லியமாகச் சொல்வதானால், லேசர் பிளாஸ்மா அதிர்வலை சுத்தம் செய்தல் என்பது உலர் சுத்தம் செய்தலின் ஒரு துணைப்பிரிவாகும்.
ஆரம்பத்தில் குறைக்கடத்தித் தகடுகளிலிருந்து நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுவதற்காக உருவாக்கப்பட்ட இந்த மூன்று லேசர் சுத்திகரிப்புத் தொழில்நுட்பங்கள், டயர் அச்சு சுத்தம் செய்தல், விமானத்தின் மேற்பூச்சு வண்ணப்பூச்சு அகற்றுதல், கலாச்சாரப் பழம்பொருட்களை மீட்டெடுத்தல் மற்றும் பலவற்றிற்கும் விரிவடைந்துள்ளன. லேசர் கதிர்வீச்சின் போது, அடி மூலக்கூறுகளின் மீது மந்த வாயுவைச் செலுத்துவதன் மூலம், பிரிந்த மாசுகளை உடனடியாக அகற்றி, மீண்டும் மாசுபடுவதையும் ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் தடுக்கலாம்.
லேசர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடுகள்
1) குறைக்கடத்தித் தொழில்: குறைக்கடத்தித் தகடுகள் மற்றும் ஒளியியல் அடிமூலக்கூறுகளைச் சுத்தம் செய்தல்
செமிகண்டக்டர் வேஃபர்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சப்ஸ்ட்ரேட்டுகள் விரும்பிய வடிவங்களை உருவாக்க ஒரே மாதிரியான செயலாக்கப் படிகளுக்கு (வெட்டுதல், அரைத்தல்) உட்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, அகற்றுவதற்குக் கடினமானதும், மீண்டும் மாசுபடுவதற்கு வாய்ப்புள்ளதுமான துகள் மாசுகள் உருவாகின்றன. வேஃபர்களில் உள்ள மாசுகள் சர்க்யூட் அச்சிடும் தரத்தைக் குறைத்து, சில்லுகளின் ஆயுட்காலத்தையும் குறைக்கின்றன. ஆப்டிகல் சப்ஸ்ட்ரேட்டுகளில், அவை ஆப்டிகல் சாதனம் மற்றும் பூச்சின் செயல்திறனைக் குறைத்து, சீரற்ற ஆற்றல் விநியோகத்திற்கும், குறைந்த சேவை ஆயுளுக்கும் காரணமாகின்றன.
அடி மூலக்கூறு சேதமடைவதற்கான அபாயங்கள் காரணமாக, லேசர் உலர் சுத்திகரிப்பு இங்கு அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதே சமயம், ஈர சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிளாஸ்மா அதிர்வலை சுத்திகரிப்பு ஆகியவை ஏராளமான வெற்றிகரமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. சூ சுவானி மற்றும் அவரது குழுவினர், மிகவும் மென்மையான ஒளியியல் அடி மூலக்கூறுகளின் மீது மைக்ரான் அளவிலான காந்தப் பூச்சை ஒரு மின்காப்புப் படலமாகப் படியவைத்து, திறமையான துடிப்புள்ள லேசர் சுத்திகரிப்பை அடைந்தனர். மொத்த அசுத்தத் துகள்கள் அதிகரித்தபோதிலும், அவற்றின் அளவும் பரப்பளவும் கணிசமாகக் குறைந்தன. ஜாங் பிங், பல்வேறு அளவிலான துகள்களைச் சுத்திகரிக்கும் திறனில், செயல்படும் தூரம் மற்றும் லேசர் ஆற்றலின் விளைவுகளை ஆய்வு செய்தார். 1.90 மிமீ செயல்படும் தூரத்தில், 240 mJ லேசர், கடத்தும் கண்ணாடியின் மீதுள்ள பாலிஸ்டிரீன் துகள்களை உகந்த முறையில் சுத்தம் செய்வதை அடைந்ததாக சோதனைகள் காட்டின. அதிக லேசர் ஆற்றலுடன் சுத்திகரிப்புத் திறன் மேம்பட்டது, மேலும் பெரிய துகள்களை அகற்றுவது எளிதாக இருந்தது.
2) உலோகத் தொழில்: உலோக மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல்
உலோக மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் என்பது, கரிம (வண்ணப்பூச்சு, பூச்சுகள்) அல்லது கனிம (துரு) அசுத்தங்கள் என வகைப்படுத்தப்பட்ட ஆக்சைடு/துரு அடுக்குகள், வண்ணப்பூச்சு, மேற்பூச்சுகள் மற்றும் பிற இணைப்புகள் போன்ற கண்ணுக்குத் தெரியும் அசுத்தங்களை இலக்காகக் கொண்டுள்ளது. இந்தச் சுத்தம் செய்தல், அடுத்தடுத்த செயலாக்கம்/பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது: எடுத்துக்காட்டாக, பற்றவைப்பதற்கு முன் டைட்டானியம் கலப்புலோகங்களிலிருந்து 10 μm தடிமன் கொண்ட ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்றுதல், மீண்டும் வண்ணம் பூசுவதற்காக விமானங்களின் வெளிப்புறப் பரப்புகளிலிருந்து வண்ணப்பூச்சை அகற்றுதல், மற்றும் பொருளின் தரம் மற்றும் அச்சின் ஆயுட்காலத்தை உறுதி செய்வதற்காக டயர் அச்சுகளிலிருந்து ரப்பர் எச்சங்களைச் சுத்தம் செய்தல்.
உலோகங்கள் அவற்றின் மாசு நீக்கும் வரம்புகளை விட அதிக சேத வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது பொருத்தமான சக்தி கொண்ட லேசர்களைக் கொண்டு திறம்பட சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது. முதிர்ந்த பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: வாங் லிஹுவா மற்றும் குழுவினர், 5.1 J/cm² லேசர் A5083-111H அலுமினியக் கலவையிலிருந்து ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்றியதோடு, அதன் அடி மூலக்கூறின் தரத்தையும் பாதுகாத்தது என்றும், 100 W துடிப்புள்ள லேசர் டைட்டேனியம் கலவையின் ஆக்சைடு அடுக்குகளைத் திறம்பட சுத்தம் செய்து மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரித்தது என்றும் நிரூபித்தனர். உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் (ரேகஸ் லேசர், ஹான்ஸ் லேசர், ஷென்சென் சுவாங்சின்) ரப்பர் அச்சுகள், உலோகத் துரு மற்றும் பாகங்களில் உள்ள எண்ணெய் ஆகியவற்றை அகற்றுவதற்கான லேசர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை பரவலாக வழங்குகின்றனர்.
3) பண்பாட்டுப் பொருள்கள் பாதுகாப்பு: பண்பாட்டுப் பொருள்கள் மற்றும் காகிதக் கலைப்பொருட்களைச் சுத்தம் செய்தல்
உலோகம் மற்றும் கல்லால் ஆன பண்பாட்டுப் பொருள்கள் காலப்போக்கில் அழுக்கு, மைக்கறைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களைச் சேகரிக்கின்றன; அவற்றின் அசல் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க இவற்றை அகற்ற வேண்டியுள்ளது. காகிதக் கலைப்பொருட்கள் (ஓவியங்கள், கையெழுத்துப் பிரதிகள்) முறையற்ற சேமிப்பின் போது பூஞ்சை மற்றும் படலங்களை உருவாக்கி, அவற்றின் நிலையையும் பண்பாட்டு/வரலாற்று மதிப்பையும் கடுமையாகப் பாதிக்கின்றன.
ஜாவோ யிங் மற்றும் குழுவினர், அரிசித் தாளில் உள்ள அச்சுப் படிவுகளை புற ஊதா லேசர் மூலம் சுத்தம் செய்வதைச் சரிபார்த்தனர்: 3.2 J/mm² ஆற்றலில் ஒரே ஒரு முறை ஸ்கேன் செய்தபோது மெல்லிய படிவுகள் அகற்றப்பட்டன, அதேசமயம் இரண்டு முறை ஸ்கேன் செய்தபோது முழுமையான நீக்கம் சாத்தியமானது; அதிகப்படியான லேசர் ஆற்றல் தாளைச் சேதப்படுத்தியது. ஜாங் சியாவோடாங், லேசர் ஈர முறையைப் பயன்படுத்தி தங்க முலாம் பூசப்பட்ட ஒரு வெண்கலப் பொருளை வெற்றிகரமாகப் புதுப்பித்தார். ஜாங் லிசெங், ஹான் வம்சத்தைச் சேர்ந்த வண்ணம் தீட்டப்பட்ட ஒரு பெண் மட்பாண்டச் சிலைக்கு லேசர் மூலம் சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பயன்படுத்தினார். யுவான் சியாவோடாங் மற்றும் குழுவினர், மணற்கல்லில் உள்ள மை, புகை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு கறைகளுக்கான அடி மூலக்கூறு சேதம் மற்றும் நீக்கும் திறனை ஒப்பிட்டு, கல் நினைவுச்சின்னங்களுக்கான லேசர் சுத்தம் செய்யும் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தனர்.
முடிவு
லேசர் சுத்தம் செய்தல் என்பது விண்வெளி, இராணுவ உபகரணங்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் பிற உயர்-துல்லியத் துறைகளில் பரந்த ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்ட ஒரு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும். அதன் செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் நேசம் மற்றும் சிறந்த சுத்தப்படுத்தும் முடிவுகள் காரணமாகப் பல தொழில்துறைகளில் முதிர்ச்சியடைந்துள்ள இதன் பயன்பாடுகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகின்றன. ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மற்றும் துரு அகற்றுதலுக்கு அப்பால், உலோகக் கம்பிகளில் உள்ள ஆக்சைடு அடுக்குகளை லேசர் மூலம் சுத்தம் செய்வதும் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களில் அடங்கும். எதிர்கால வளர்ச்சியானது, தற்போதுள்ள பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துதல், புதிய துறைகளில் நுழைதல் மற்றும் உபகரணங்களைப் புதுப்பித்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.
- நடைமுறைப் பயன்பாடுகளுக்கு வழிகாட்டும் வகையில் கோட்பாட்டு ஆராய்ச்சியை வலுப்படுத்த வேண்டும். தற்போதைய ஆராய்ச்சி, ஒரு முதிர்ந்த கோட்பாட்டுக் கட்டமைப்பு இல்லாமல், பெருமளவில் சோதனைகளையே சார்ந்துள்ளது. தொழில்நுட்ப முதிர்ச்சிக்கு அத்தகைய ஒரு கட்டமைப்பை நிறுவுவது இன்றியமையாதது.
- தற்போதுள்ள மற்றும் புதிய துறைகளில் இதன் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துங்கள். வண்ணப்பூச்சு/துரு அகற்றுவதில் முதிர்ச்சியடைந்துள்ள இதன் வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகளில், உலோகக் கம்பி ஆக்சைடு சுத்தம் செய்தலும் அடங்கும், இது வளர்ச்சிக்கு வளமான தளத்தை வழங்குகிறது.
- புதிய லேசர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை உருவாக்குங்கள்; அவற்றை பல்நோக்கு பொது சாதனங்கள் (எ.கா., ஒருங்கிணைந்த வண்ணப்பூச்சு/துரு அகற்றுதல்) மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் (எ.கா., குறுகிய இடங்களுக்கான பிரத்யேக பொருத்திகள்/நார்கள்) எனப் பிரிக்கலாம். தொழில்துறை ரோபோக்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் முழுமையான தானியக்கம் ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய திசையாகும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-14-2026
