புள்ளிப் பற்றவைப்பு என்பது ஒரு அதிவேக மற்றும் செலவு குறைந்த இணைப்பு முறையாகும். காற்றுப்புகாத் தன்மை தேவைப்படாத மடிப்பு இணைப்புகள் மூலம் மெல்லிய தகடு பாகங்களை இணைப்பதற்கு இது பொருத்தமானது. புள்ளிப் பற்றவைப்பில் மின்தடைப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு, மின்வில் புள்ளிப் பற்றவைப்பு, ஒட்டுப்பொருள் புள்ளிப் பற்றவைப்பு போன்ற பல வகைகள் உள்ளன.கூட்டு புள்ளி பற்றவைப்புமற்றும் லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங். தற்போது, உற்பத்தியில் மின்தடை ஸ்பாட் வெல்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாகனத் துறையை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், ஒரு காரின் பாடி பேனல் பாகங்களை இணைக்கும்போது 3,000 முதல் 4,000 வெல்டிங் புள்ளிகள் தேவைப்படுகின்றன. இதற்கு 250 முதல் 300 ரோபோக்களும், துணை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளும் மற்றும் பிற துணை உபகரணங்களும் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், மின்தடை ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் நெகிழ்வுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. விரைவான பொருளாதார வளர்ச்சியால், வாகன பாகங்களின் வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் புதுப்பிப்பு சுழற்சி மிகவும் குறுகியதாகிவிட்டது. புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் மாடல்களை மேம்படுத்துவதற்கு, திறமையான மற்றும் நெகிழ்வான ஒரு புதிய வகை ஸ்பாட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. எனவே, லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் படிப்படியாகக் கவனத்தின் மையமாகி வருகிறது, மேலும் இது வாகனத் தொழில் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. விண்வெளித் துறையிலும், லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் ஒரு மாற்றுத் தொழில்நுட்பமாகச் சோதிக்கப்பட்டு வருகிறது. நீண்ட காலமாக, விண்வெளித் தயாரிப்புகளின் மடிப்பு இணைப்புகளுக்கு பொதுவாக ரிவெட்டிங் பயன்படுத்தப்பட்டு வந்தது, இதில் பல உற்பத்தி செயல்முறைகளும் அதிக வேலைப்பளுவும் அடங்கும். அலுமினியக் கலவைகள், டைட்டேனியம் கலவைகள் மற்றும் கலப்புப் பொருட்கள் போன்ற புதிய பொருட்களின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருவதால், பாரம்பரிய இணைப்பு முறைகளுக்குப் பதிலாக புதிய பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது ஒரு முக்கியப் போக்காக மாறியுள்ளது. இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கட்டமைப்பு எடையைக் குறைத்து, புதிய கட்டமைப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது, இது விண்வெளித் தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. லேசர் புள்ளிப் பற்றவைப்பின் உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவை நடைமுறை உற்பத்தியில், குறிப்பாக விமானத் துறையில், குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை அளிக்கின்றன. அங்கு இது மின்தடைப் புள்ளிப் பற்றவைப்பு மற்றும் ரிவெட்டிங் போன்ற பாரம்பரிய செயல்முறைகளுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
I. லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் வரையறை மற்றும் பண்புகள்
வரையறை
லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு என்பது, ஒரே இடத்தில் ஒற்றை லேசர் துடிப்பையோ (t > 1ms) அல்லது தொடர்ச்சியான லேசர் துடிப்புகளையோ பயன்படுத்தி, வேலைப் பொருட்களை உருக்கி இணைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது அடிப்படையில் மற்ற லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் போன்றதுதான்; ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது லேசர் கற்றைக்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் இடையில் சார்பு இடப்பெயர்வு இல்லை என்பதுதான் ஒரே வித்தியாசம். லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெப்பக் கடத்தல் வெல்டிங் மற்றும் கீஹோல் வெல்டிங். வெப்பக் கடத்தல் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், லேசரால் உலோகத்தை ஆவியாக்காமல் உருக்க மட்டுமே முடியும். மின்னணு பாகங்களின் Nd:YAG லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் போன்ற, 0.5 மிமீ-க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு இந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது. கீஹோல் லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், கீஹோல் வழியாக லேசர் நேரடியாகப் பொருளின் உட்பகுதிக்குள் நுழைய முடியும், இது லேசர் ஆற்றலின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரித்து, அதிக ஊடுருவல் ஆழத்தை அடைய உதவுகிறது. பாரம்பரிய மின்தடை ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், மின்சாரத்தால் உருவாக்கப்படும் மின்தடை வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி வேலைப் பொருட்கள் உருகி வெல்ட் புள்ளிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அதேசமயம் லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் வெப்ப ஆதாரம் லேசர் கதிர்வீச்சிலிருந்து வருவதால், வெல்ட் புள்ளிகளின் வடிவங்கள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.
லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்களில் பொதுவாக லேசர் ஆற்றல், புள்ளி பற்றவைப்பு நேரம் மற்றும் குவியவிலகல் அளவு ஆகியவை அடங்கும். துடிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி புள்ளி பற்றவைப்பு செய்யும்போது, அளவுருக்களில் துடிப்பு அலைவடிவம், அதிர்வெண் மற்றும் பணிச் சுழற்சி ஆகியவையும் அடங்கும். இவற்றில், லேசர் ஆற்றல் முக்கியமாக பற்றவைப்புப் புள்ளியின் ஊடுருவல் ஆழத்தைப் பாதிக்கிறது, அதே சமயம் புள்ளி பற்றவைப்பு நேரம் பற்றவைப்புப் புள்ளியின் பக்கவாட்டு அளவில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, லேசரின் செயல்பாட்டு நேரம் அதிகமாக இருந்தால், பற்றவைப்புப் புள்ளியின் மேல் மற்றும் கீழ் பரப்புகளின் அளவும், இணைவுப் பரப்பின் அளவும் பெரிதாக இருக்கும். குவியவிலகல் அளவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் முக்கியமாகப் புள்ளியின் விட்டத்தையும், வேலைப்பொருள் பரப்பின் மீது செயல்படும் ஆற்றல் அடர்த்தியையும் பாதிக்கின்றன, இதனால் பற்றவைப்புப் புள்ளியின் ஒட்டுமொத்த வடிவத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
பண்புகள்
- லேசரை வெப்ப மூலமாகக் கொண்டு செய்யப்படும் புள்ளிப் பற்றவைப்பு, அதிவேகம், உயர் துல்லியம், குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வேலைப்பொருளின் குறைந்தபட்ச உருக்குலைவு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
- புள்ளி பற்றவைப்பு நிலைகளில் உள்ள சுதந்திரத்தின் அளவு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது அனைத்து நிலைகளிலும் புள்ளி பற்றவைப்பைச் சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் எளிதாக உணர்ந்து கொள்ள உதவுகிறது.ஒரு பக்க புள்ளி பற்றவைப்புஇதனால், தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் சுதந்திரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகிறது.
- லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், மடிப்பு இணைப்புகளின் அளவுக்கான தேவைகள் குறைவாகவே உள்ளன. இணைப்புகளின் மடிப்பு எண்ணிக்கை மற்றும் வெல்ட் புள்ளிகளுக்கு இடையிலான தூரம் போன்ற அளவுருக்களில் மிகக் குறைந்த கட்டுப்பாடுகளே உள்ளன, மேலும் மின்னோட்டப் பாய்வின் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அவசியமும் இல்லை.
- சமமற்ற தடிமன் கொண்ட தகடுகள், ஒத்த தன்மையற்ற பொருட்கள் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்களை (அலுமினியக் கலவைகள், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடுகள்) பற்றவைப்பதற்கு, பாரம்பரிய புள்ளி பற்றவைப்பு முறைகளை விட லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
- இதற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான துணை உபகரணங்கள் தேவையில்லை, தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப விரைவாகத் தகவமைத்துக் கொள்ள முடியும், மேலும் சந்தைத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
II. லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் குறைபாடு பகுப்பாய்வு
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் ஏற்படும் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளான விரிசல்கள், துளைகள் மற்றும் தொய்வு ஆகியவை கீழே ஒவ்வொன்றாகப் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன.
1. விரிசல்கள்
விரிசல்கள் மேற்பரப்பு விரிசல்கள் மற்றும் நீளவாட்டு விரிசல்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் போது வெப்பமூட்டுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் விகிதங்கள் மிக வேகமாக இருப்பதால், வெப்பமூட்டப்பட்ட பகுதிக்கும் சுற்றியுள்ள உலோகத்திற்கும் இடையில் ஒரு பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடு ஏற்படுகிறது, இது எளிதில் விரிசல் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. விரிசல்கள் ஏற்படுவது பொருளைப் பொறுத்து அமைகிறது; எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகை விட அலுமினியக் கலவைகள் லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் போது விரிசல் அடையும் போக்கு மிக அதிகமாக உள்ளது. விரிசல் உருவாவதைத் தடுப்பதற்கான ஒரு சிறந்த முறை, உலோகத் திடமாதல் செயல்முறையின் குளிர்வித்தல் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் துடிப்பு அலைவடிவத்தை மேம்படுத்துவதாகும்.
2. துளைகள்
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் உள்ள நுண்துளைக் குறைபாடுகளை (துளைகள்) சிறிய துளைகள் மற்றும் பெரிய துளைகள் எனப் பிரிக்கலாம். உலோகம் திடமாகும் போது திரவ உலோகத்தில் ஹைட்ரஜனின் கரைதிறன் குறைவதாலும், கீஹோலில் உள்ள உலோகம் வேகமாக ஆவியாவதாலும், உருகிய குளத்தின் சீர்குலைவாலும் சிறிய துளைகள் முக்கியமாக ஏற்படுகின்றன. லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் போது மிக வேகமாக குளிர்விப்பதால் பெரிய துளைகள் முக்கியமாக ஏற்படுகின்றன; இது கீஹோலைச் சுற்றியுள்ள உலோகம் மீண்டும் நிரம்புவதற்குப் போதுமான நேரத்தை அளிப்பதில்லை. பொதுவாக, நீண்ட-துடிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் சிறிய துளைகள் உருவாக வாய்ப்புள்ளது, அதே சமயம் குறுகிய-துடிப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் பெரிய துளைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் துளைகள் தோன்றுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ள இரண்டு இடங்கள் உள்ளன: ஒன்று, வெல்ட் ஸ்பாட்டின் நடுவில் உள்ள இணைவு மண்டலத்திற்கு அருகில், மற்றொன்று வெல்டின் வேர்ப்பகுதியில். எக்ஸ்-கதிர் மூலம் எடுக்கப்பட்ட உருகுதல் படங்கள், இணைவு மண்டலத்திற்கு அருகிலுள்ள துளைகள், கீஹோல் மூடும்போது ஏற்படும் நெக்கிங்கால் முக்கியமாக ஏற்படுகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன; வெல்டின் வேர்ப்பகுதியில் உள்ள துளைகளைப் பொறுத்தவரை, கீஹோல் உருவான பிறகு லேசர் வேகமாக மறைந்துவிடுவதால், கீஹோல் சரிந்துவிடுவதே அவை முக்கியமாக உருவாகின்றன.
3. தொய்வு
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் சரிவு என்பது ஒரு வெளிப்படையான நிகழ்வாகும். உலோக ஆவியாதலால் உருவாகும் பின்னிழுக்கும் விசையானது, திரவ உலோகத்தை வெல்ட் ஸ்பாட் மேற்பரப்பிற்குத் தள்ளுவதால், வெல்ட் ஸ்பாட் மேற்பரப்பில் மையச் சரிவும் அதைச் சுற்றியுள்ள உலோகக் குவிப்பும் ஏற்படுகின்றன. குளிர்விக்கும் செயல்முறையின் போது, மேற்பரப்பில் குவிந்த உலோகம் விரைவாகத் திடமாகிவிடுகிறது, மேலும் அதை முழுமையாக மீண்டும் நிரப்ப முடியாது. கூடுதலாக, விரைவான உலோக ஆவியாதல் மற்றும் சிதறலால் ஏற்படும் பொருள் இழப்பும் மையச் சரிவுக்குப் பங்களிக்கும் மற்றொரு காரணியாகும். துடிப்பு நேரமானது வெல்ட் ஸ்பாட் மேற்பரப்பின் சரிவு மற்றும் துளைகள் உருவாக்கம் ஆகிய இரண்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. துடிப்பு அலைவடிவம் மற்றும் நேரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் திருப்திகரமான வெல்ட் ஸ்பாட்களைப் பெற முடியும்.
4. பற்றவைப்புப் புள்ளிகளில் குவியமின்மை அளவின் தாக்கம்
குவியவிலகல் அளவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், பற்றவைப்புப் புள்ளியின் விட்டம் மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தியை நேரடியாக மாற்றுகின்றன. குவியவிலகல் அளவு எதிர்மறை மற்றும் நேர்மறை ஆகிய இரு திசைகளிலும் அதிகரிக்கும்போது, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் விட்டம் அதிகரித்து, ஆற்றல் அடர்த்தி குறைகிறது. லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பின் போது, சோதனைப் பொருளின் மீது படும் லேசரால் உருவாகும் தொடக்கப் பூட்டுத்துளையின் அளவுக்கும், புள்ளியின் விட்டத்திற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு உள்ளது. அதே சமயம், ஆற்றல் அடர்த்தி உருகிய குளத்தின் விரிவாக்க விகிதத்தைத் தீர்மானிக்கிறது. குவியவிலகல் அளவின் தனிமதிப்பு குறைவாக இருக்கும்போது, லேசர் புள்ளியின் விட்டம் சிறியதாகவும், லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தி அதிகமாகவும், பற்றவைப்புப் புள்ளி உருகிய குளத்தின் விரிவாக்க விகிதம் வேகமாகவும் இருக்கும், ஆனால் தொடக்கப் பூட்டுத்துளையின் விட்டம் சிறியதாக இருக்கும். இதற்கு மாறாக, குவியவிலகல் அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது, தொடக்கப் பூட்டுத்துளையின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கும், ஆனால் உருகிய குளத்தின் விரிவாக்க விகிதம் குறைகிறது, இதன் விளைவாக உருவாகும் பற்றவைப்புப் புள்ளியின் அளவு பெரியதாக இல்லாமல் போகலாம். எனவே, குவியவிலகல் அளவில் ஏற்படும் மாற்றத்தின் போது, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் விட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆற்றல் அடர்த்தி ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவே பற்றவைப்புப் புள்ளியின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது.
III. லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு
லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் அதிக வேகம், பெரிய ஊடுருவல் ஆழம், குறைந்தபட்ச உருக்குலைவு போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இதை அறை வெப்பநிலையிலோ அல்லது சிறப்பு நிபந்தனைகளின் கீழோ எளிய வெல்டிங் உபகரணங்களைக் கொண்டு செய்ய முடியும். கூடுதலாக, உயர் அதிர்வெண் துடிப்பு லேசர்களின் (வினாடிக்கு 40 துடிப்புகளுக்கு மேல் அதிர்வெண் கொண்டவை) வருகையானது, பெருமளவிலான தானியங்கி உற்பத்தியில் நுண் மற்றும் சிறிய பாகங்களை ஒன்றிணைப்பதிலும் வெல்டிங் செய்வதிலும் லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் பரந்த பயன்பாட்டைச் சாத்தியமாக்கியுள்ளது. கண்ணாடிக்கும் உலோகத்திற்கும் இடையிலான இணைப்பு, வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட குறைக்கடத்திச் சுற்றுகளில் உள்ள இணைப்புகளின் இணைப்பு, மற்றும் கம்பிகளில் உள்ள வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு இடையிலான இணைப்பு போன்ற, குறைந்த வெப்ப பாதிப்பு மண்டலம் தேவைப்படும் சிறிய மின்னணு பாகங்களை வெல்டிங் செய்யும்போது, மாசுபடாத வெல்ட் புள்ளிகளையும் உயர் வெல்டிங் தரத்தையும் கொண்டிருப்பதால், பாரம்பரிய ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறைகளை (எ.கா., ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்) விட லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங் அதிக நன்மை பயக்கிறது. படம் 6-60, வாகன முகப்பு விளக்குகளின் உற்பத்தியில் லேசர் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் ஒரு பயன்பாட்டு உதாரணத்தைக் காட்டுகிறது: ஒரு 500W திட-நிலை துடிப்பு லேசர், மிக அதிக துடிப்பு அதிர்வெண்ணுடன் நான்கு ஒத்த வெல்ட் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது.
அதிக துடிப்பு ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி நுண் கட்டமைப்புகளில் உயர்-துல்லியமான புள்ளிப் பற்றவைப்பைச் செய்யும்போது, துடிப்புள்ள Nd:YAG லேசர்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலான தொழில்துறை புள்ளிப் பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில், சராசரியாக 50W திறன் மற்றும் > 2kW துடிப்புத் திறன் கொண்ட துடிப்புள்ள திட-நிலை லேசர்களே அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒளியிழைகள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த குவிய வில்லைகள் வழியாக, லேசரால் நேரடியாகப் பணிப்பொருளின் மீது செயல்பட முடியும்.
லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு பலதரப்பட்ட பொருட்களுக்குப் பொருந்தும். உதாரணமாக, லித்தியம் பேட்டரிகளைப் புள்ளி பற்றவைப்பு செய்யும்போது, நியோடிமியம் (Nd) அயனியைப் பயன்படுத்தலாம்.YAG லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு தொழில்நுட்பம்வெவ்வேறு உலோகங்களை இணைப்பதற்கு, TIG வெல்டிங் மற்றும் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் ஆகியவற்றை விட இது அதிக செயல்திறன் மிக்கது. குறிப்பாக, உற்பத்தியின் போது லேசர்களைக் கடத்துவதற்கு ஒளியிழைகள் பயன்படுத்தப்படுவதால், பல்வேறு பணிமேசைகளுக்கு இடையில் விரைவாகவும் நெகிழ்வாகவும் நகர்வது வசதியாக உள்ளது.
சுருக்கமாக, லேசர் புள்ளி பற்றவைப்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
- லேசர் ஆற்றல் அதிகரிக்கும்போது, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் மேற்பரப்பு விட்டம் மேலும் கீழும் ஏற்ற இறக்கமாகிறது, அதே சமயம் இணைவு மேற்பரப்பு மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பின் விட்டம் மெதுவாக அதிகரிக்கிறது. பற்றவைப்புப் புள்ளியின் குறுக்குவெட்டு வடிவத்தில் ஏற்படும் மாற்றம் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை. கால அளவு அதிகரிக்கும்போது, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் அளவு வேகமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் இணைவு மேற்பரப்பு விட்டத்தின் மாற்ற விகிதமானது, மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்பு விட்டங்களின் மாற்ற விகிதத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. குவியவிலகல் அளவில் ஏற்படும் மாற்றம், பற்றவைப்புப் புள்ளியின் அளவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது புள்ளியின் விட்டம் மற்றும் லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தியை நேரடியாக மாற்றுகிறது, மேலும் இந்த இரண்டு காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவே பற்றவைப்புப் புள்ளியின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது.
- முழு ஊடுருவலின் போது, லேசர் பற்றவைப்புப் புள்ளியின் மேற்பரப்பில் தெளிவான சரிவு காணப்படுகிறது. லேசரின் ஆற்றலும் கால அளவும் அதிகரிக்கும்போது, பற்றவைப்புப் புள்ளியின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சரிவின் ஆழமும் அதிகரிக்கிறது. கால அளவு அல்லது இடைவெளியின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், கீழ் மேற்பரப்பிலும் பள்ளம் ஏற்படலாம்.
- இடைவெளி அதிகரிக்கும்போது, பற்றவைப்புப் பகுதியின் ஒட்டுமொத்த உருக்குலைவு, மையத் தொய்வு மற்றும் பள்ளம் ஆகியவை தெளிவாகத் தெரிகின்றன. இணைவு மேற்பரப்பு சுருங்குகிறது, மற்றும் வலிமை வேகமாக குறைகிறது. தற்போது, மின்தடையங்கள், மின்கலங்கள் மற்றும் மின்னணுவியல் துறையில் பற்றவைக்கும்போது, இரண்டு புள்ளிகளை ஒரே நேரத்தில் பற்றவைக்கும் செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வழக்கமாக இரண்டு லேசர் ஒளி மூலங்களைக் கொண்ட ஒரு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 27, 2025
