வெல்டிங் வேகத்திற்கும் வெல்டிங் தரத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு

பற்றவைப்பு வேகத்திற்கும் பற்றவைப்பின் தரத்திற்கும் இடையிலான உறவை இயங்கியல் ரீதியாகப் புரிந்துகொள்ள வேண்டும், மேலும் இரண்டையும் புறக்கணிக்கக் கூடாது. இது முக்கியமாக வெப்பமூட்டும் கட்டத்திலும் படிகமாக்கும் கட்டத்திலும் பிரதிபலிக்கிறது.

1. வெப்பமூட்டும் நிலை

அதிக அதிர்வெண் கொண்ட நேரான இணைப்புப் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் செயல்பாட்டுச் சூழலில், குழாய்த் துண்டின் விளிம்பானது அறை வெப்பநிலையிலிருந்து பற்றவைப்பு வெப்பநிலை வரை சூடுபடுத்தப்படுகிறது. இந்தக் காலகட்டத்தில், குழாய்த் துண்டின் விளிம்பிற்கு எந்தப் பாதுகாப்பும் இல்லாமல், அது முழுவதுமாகக் காற்றுக்கு வெளிப்படுகிறது. இது தவிர்க்க முடியாமல் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற பொருட்களுடன் தீவிரமான வினைகளை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் பற்றவைப்பு இணைப்பில் உள்ள நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்சைடுகளின் அளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, பற்றவைப்பு இணைப்பில் உள்ள நைட்ரஜனின் அளவு 20 முதல் 45 மடங்கு வரை அதிகரிப்பதாக அளவிடப்பட்டுள்ளது. இதனால் ஆக்ஸிஜனின் அளவு 7 முதல் 35 மடங்கு வரை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், பற்றவைப்பு இணைப்பிற்கு நன்மை பயக்கும் மாங்கனீசு மற்றும் கார்பன் போன்ற அதிக அளவிலான கலப்புலோகக் கூறுகள் எரிக்கப்பட்டு ஆவியாகின்றன, இதன் விளைவாக பற்றவைப்பு இணைப்பின் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறைகின்றன. இதிலிருந்து, பற்றவைப்பு வேகம் எவ்வளவு மெதுவாக இருக்கிறதோ, பற்றவைப்பு இணைப்பின் தரம் அவ்வளவு மோசமாக இருக்கும் என்பதை அறியலாம்.

அதுமட்டுமல்லாமல், சூடாக்கப்பட்ட குழாய் வெற்றுப் பகுதியின் விளிம்பு காற்றில் எவ்வளவு நேரம் வெளிப்படுகிறதோ, அதாவது பற்றவைப்பு வேகம் எவ்வளவு மெதுவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிகமாக ஆழமான மட்டத்தில் உலோகமல்லாத ஆக்சைடுகள் உருவாகும். இந்த ஆழமான மட்டத்தில் உள்ள உலோகமல்லாத ஆக்சைடுகளை, அடுத்தடுத்த வெளியேற்றப் படிகமாக்கல் செயல்முறையின் போது பற்றவைப்புப் பகுதியிலிருந்து முழுமையாக வெளியேற்றுவது கடினம். படிகமாக்கலுக்குப் பிறகு, அவை உலோகமல்லாத உட்பொருட்களின் வடிவத்தில் பற்றவைப்புப் பகுதியில் தங்கி, ஒரு தனித்துவமான உடையக்கூடிய இடைமுகத்தை உருவாக்குகின்றன. இதன் மூலம், பற்றவைப்பு நுண் கட்டமைப்பின் ஒத்திசைவை அழித்து, பற்றவைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கின்றன. பற்றவைப்பு வேகம் எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, ஆக்சிஜனேற்ற நேரம் அவ்வளவு குறைவாக இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு அடுக்கில் மட்டுமே காணப்படும் உலோகமல்லாத ஆக்சைடுகள் குறைவாக உருவாகி, அடுத்தடுத்த வெளியேற்றச் செயல்முறையின் போது பற்றவைப்புப் பகுதியிலிருந்து எளிதாக வெளியேற்றப்படும். பற்றவைப்புப் பகுதியில் அதிகப்படியான உலோகமல்லாத ஆக்சைடு எச்சமும் இருக்காது, மேலும் பற்றவைப்புப் பகுதியின் வலிமையும் அதிகமாக இருக்கும்.

2. படிகமாக்கல் நிலை

உலோகவியல் கோட்பாடுகளின்படி, அதிக வலிமை கொண்ட பற்றவைப்புகளைப் பெறுவதற்கு, பற்றவைப்பு நுண்ணமைப்பின் துகள்களை முடிந்தவரை செம்மைப்படுத்துவது அவசியம். செம்மைப்படுத்துதலுக்கான அடிப்படை அணுகுமுறை என்னவென்றால், குறுகிய காலத்திற்குள் போதுமான எண்ணிக்கையிலான படிகக் கருக்களை உருவாக்குவதாகும். இதன்மூலம், அவை கணிசமாக வளர்ந்து படிகமாதல் செயல்முறை முடிவடைவதற்கு முன்பே ஒன்றுடன் ஒன்று தொடர்பு கொள்கின்றன. பற்றவைப்புப் பகுதி வெப்பமூட்டும் மண்டலத்திலிருந்து விரைவாக வெளியேறுவதற்காக, பற்றவைப்பு வேகத்தை அதிகரிப்பது அவசியமாகிறது. இதனால், அதிக அளவு குறைவெப்பநிலையில் பற்றவைப்புப் பகுதி வேகமாகப் படிகமாக முடியும். குறைவெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​கருவாக்க விகிதம் கணிசமாக அதிகரிக்கலாம், அதே சமயம் வளர்ச்சி விகிதம் குறைவாகவே அதிகரிக்கிறது. இதன்மூலம், பற்றவைப்புத் துகள்களைச் செம்மைப்படுத்தும் நோக்கம் அடையப்படுகிறது.

எனவே, பற்றவைப்புச் செயல்முறையின் வெப்பமூட்டும் கட்டத்திலிருந்தோ அல்லது பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய குளிரூட்டும் கட்டத்திலிருந்தோ பார்க்கும்போது, ​​அடிப்படை பற்றவைப்பு நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும் பட்சத்தில், பற்றவைப்பு வேகம் அதிகமாக இருந்தால், பற்றவைப்பு இணைப்பின் தரம் சிறப்பாக இருக்கும்.

மேவன்ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்இது, அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையை, பற்றவைப்பிற்கான நகரும் தளமாகச் செயல்படும் ஒரு ரோபோ லேசருடன் இணைக்கும் ஒரு ஃபைபர் லேசர் ஆகும். எந்தவொரு இடஞ்சார்ந்த பாதையிலும் பற்றவைக்க முடியும். இந்த பல்நோக்கு லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரத்தை, சாதாரண லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரங்களால் அணுகுவதற்குக் கடினமான பாகங்களைப் பற்றவைக்க நிரல்படுத்த முடியும், இது அதிகபட்ச பற்றவைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. லேசர் கற்றையை நேரம் மற்றும் ஆற்றலின் அடிப்படையில் பிரிக்க முடியும், இது பல கற்றைகளை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க உதவுகிறது மற்றும் பற்றவைப்பு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.