லேசர் பற்றவைப்பு என்றால் என்ன? லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரங்களின் நன்மைகள் என்னென்ன?

லேசர் வெல்டிங் என்றால் என்ன? அதன் நன்மைகள் என்னென்ன?லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்?

லேசர் பற்றவைப்பு என்பது, பற்றவைக்கப்படும் பகுதியில் அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைக் குவித்து, அப்பகுதியில் உள்ள பொருட்களை விரைவாக உருக்கி ஒரு உருகிய குளத்தை உருவாக்கும் ஒரு பற்றவைப்பு செயல்முறையாகும். அந்தக் குளம் குளிர்ந்தவுடன், பொருட்களுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பு ஏற்படுகிறது. அதிக செறிவுள்ள ஆற்றல், விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் துல்லியமான பற்றவைப்பு உருவாக்கம் ஆகியவை இதன் முக்கிய பண்புகளாகும்.

ஒரு சாதனமாக, லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரங்கள் தரம், செயல்திறன் மற்றும் தகவமைப்பு ஆகியவற்றில் மிகச்சிறந்த நன்மைகளை வழங்குகின்றன, மேலும் பாரம்பரிய பற்றவைப்பில் உள்ள பல சிரமங்களைத் திறம்படத் தீர்க்கின்றன. விவரங்கள் பின்வருமாறு:

முதலில்: சரியாக என்னலேசர் வெல்டிங்?

லேசர் பற்றவைப்பின் கோட்பாட்டை மூன்று எளிய படிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

ஒரு லேசர் ஜெனரேட்டர் அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையை உருவாக்குகிறது, இது 10⁴–10⁶ W/cm² ஆற்றல் அடர்த்தியை அடையும் வகையில் ஒரு ஒளியியல் அமைப்பால் குவியப்படுத்தப்படுகிறது.

குவிக்கப்பட்ட லேசர் கற்றையானது, பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருட்களின் (துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியக் கலப்புலோகம், கார்பன் எஃகு போன்றவை) மேற்பரப்பில் செயல்பட்டு, குறிப்பிட்ட பகுதிகளை உடனடியாக உருகிய நிலைக்குச் சூடாக்கி, ஒரு உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது.

லேசர் கற்றையானது முன்னரே அமைக்கப்பட்ட பாதையில் நகரும்போது, ​​உருகிய திரவம் தொடர்ச்சியாக உருவாகி வேகமாக குளிர்ந்து, இறுதியில் தடையற்ற இணைப்பிற்காக ஒரு தொடர்ச்சியான, அடர்த்தியான பற்றவைப்புப் பட்டையை உருவாக்குகிறது.

ஒப்பிடுகையில்பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்லேசர் பற்றவைப்புக்கு மின்முனைகளோ நிரப்புக் கம்பியோ தேவையில்லை (சில சமயங்களில் மட்டுமே கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது). இது முற்றிலும் லேசர் ஆற்றலை மட்டுமே சார்ந்து இயங்குவதால், பொருளுக்கு ஏற்படும் வெப்பத் தலையீடு மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் முக்கிய நன்மைகள்

உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான நான்கு முக்கிய பலங்கள்

1. உயர்ந்த பற்றவைப்புத் தரம்: அதிகத் துல்லியம், குறைந்த உருக்குலைவு, குறைவான மறுவேலை

மேம்பட்ட பற்றவைப்பு செயல்திறன்: செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் ஆற்றலானது, சீரான ஊடுருவல், குறைவான துளைகள் மற்றும் உட்பொருட்களுடன், குறுகிய பற்றவைப்புகளை (0.1 மிமீ வரை மெல்லியதாக) உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறையை விட இழுவிசை வலிமை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்புத்திறன் 20%–30% வரை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளதால், இது மருத்துவ சாதனங்கள், மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் பிற உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

பணிப்பொருளில் குறைந்தபட்ச உருக்குலைவு: வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதி, வழக்கமான பற்றவைப்பில் உள்ளதை விட 1/5 முதல் 1/10 பங்கு மட்டுமே ஆகும். 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​வளைதல் ஏறக்குறைய நீக்கப்பட்டு, பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய நேராக்குதல் மற்றும் தேய்த்தல் வேலைகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

கவர்ச்சிகரமான நேர்த்தியான தோற்றம்: மென்மையான, தட்டையான பற்றவைப்புகளுக்கு சிறிதளவோ அல்லது மெருகூட்டலே தேவைப்படாது; தகடு உலோகக் கூறுகள் மற்றும் வீட்டு உபகரண உறைகள் போன்ற தோற்றம் மிக முக்கியமான பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

2. மேம்பட்ட பற்றவைப்புத் திறன்: அதிவேகம், மேம்பட்ட தானியக்கம், குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்

அதிக பற்றவைப்பு வேகம்: அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, வழக்கமான ஆர்கான் ஆர்க் பற்றவைப்பை விட 3–5 மடங்கு வேகமான பற்றவைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. 2 மிமீ கார்பன் ஸ்டீலுக்கு, வேகம் 10–15 மிமீ/வி வரை அடையலாம், இது பெருமளவு உற்பத்திச் சுழற்சிகளைப் பெருமளவில் குறைக்கிறது.

எளிதான தானியக்கம்: லேசர் வெல்டர்களை CNC அமைப்புகள், ரோபோ கைகள் அல்லது காட்சி நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.தானியங்கி பாதை வெல்டிங்கை உழைப்பைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைத்து, தொகுதியின் தரத்தையும் சீராக உறுதி செய்கிறது.

எளிதாக்கப்பட்ட முன் சிகிச்சை: மேற்பரப்புத் தூய்மைக்கான கடுமையான தேவைகள் குறைவு; லேசான எண்ணெய் அல்லது ஆக்சைடு படலங்களை லேசர் ஆற்றல் மூலம் நேரடியாக அகற்ற முடியும், இது தயாரிப்பு நேரத்தைச் சேமிக்கிறது.

3. பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு: மெல்லிய/தடிமனான மற்றும் ஒத்த தன்மையற்ற பொருட்களுக்குப் பல்துறைப் பயன்பாடு

பரந்த அளவிலான உலோகப் பொருத்தம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, அலுமினியக் கலப்புலோகம், தாமிரக் கலப்புலோகம் ஆகியவற்றை பற்றவைக்கிறது மற்றும் பாரம்பரிய முறைகளின் வரம்புகளைக் கடந்து, ஒத்த தன்மையற்ற உலோகங்களைப் பற்றவைக்கவும் (எ.கா., துருப்பிடிக்காத எஃகை கார்பன் எஃகுடன், அலுமினியத்தை மெக்னீசியத்துடன்) உதவுகிறது.

நெகிழ்வான பணிப்பொருள் தகவமைப்பு: சென்சார் பின்கள் போன்ற துல்லியமான நுண் பாகங்களையும் (0.1 மிமீ), 10 மிமீ-க்கு மேற்பட்ட தடிமனான தகடுகளையும் (அதிக சக்தி வாய்ந்த மாடல்களுடன்) கையாளுகிறது. ரோபோ ஒருங்கிணைப்பு, ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான பாதைகளைத் துல்லியமாகப் பற்றவைக்க உதவுகிறது; இது வாகனத் தொழில், தகடு உலோகம், விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்களுக்குப் பயனளிக்கிறது.

4. குறைந்த நீண்ட கால செலவுகள்: குறைவான நுகர்பொருட்கள், எளிதான பராமரிப்பு

குறைந்த நுகர்வுச் செலவுகள்: பற்றவைப்புக் கம்பிகளோ அல்லது விரிவான நிரப்புக் கம்பிகளோ தேவையில்லை; குறைந்த அளவிலான பாதுகாப்பு வாயு (எ.கா., ஆர்கான்) மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. பாரம்பரிய பற்றவைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நீண்ட கால நுகர்வுச் செலவுகள் 30%க்கும் மேல் குறைக்கப்படுகின்றன.

எளிதான பராமரிப்பு: கச்சிதமான கட்டமைப்பு, முக்கிய பாகங்களின் (லேசர் மூலம், லேசர் தலை) 10,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலான நீண்ட சேவை ஆயுள். வழக்கமான பராமரிப்பில் ஒளியியலைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளைச் சரிபார்த்தல் மட்டுமே அடங்கும்.

குறைந்த இயக்க வரம்பு: உயர் திறன் வாய்ந்த பற்றவைப்பாளர்கள் தேவையில்லை; புதிய இயக்குபவர்கள் 1–2 வாரங்களுக்குள் அடிப்படைப் பயன்பாட்டில் தேர்ச்சி பெறலாம், இதனால் மூத்த பணியாளர்களைச் சார்ந்திருப்பது குறைகிறது.