லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு நமக்கு ஏன் தேவைப்படுகிறது?

பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில்,லேசர் வெல்டிங்குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது – குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு, வேகமான பற்றவைப்பு வேகம், சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வாகனத் தொழில், கப்பல் கட்டும் தொழில், அணுசக்தித் தொழில், விண்வெளித் தொழில் ஆகியவற்றில் லேசர் பற்றவைப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.

விமானத் தொழில் மற்றும் பிற உயர் தொழில்நுட்பத் தொழில்களில் உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்புகளின் விலை குறைந்து வருவதாலும், அன்றாட வன்பொருள் வழங்கல்களில் அவற்றின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பரவலாகப் பெருகி வருவதாலும்,

மேலும், வாழ்க்கை தொடர்பான பிற பயன்பாடுகளும் வேகமாக வளரத் தொடங்கின. ஆனால் அதே நேரத்தில், ஒற்றை லேசர் பற்றவைப்பிலும் சில குறைபாடுகள் உள்ளன.

பெருகிவரும் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாது: முதலாவதாக, ஒற்றை லேசர் பற்றவைப்பில் பற்றவைப்பு இணைப்பு இடைவெளிக்கான தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை,

பொதுவாக 0.2 மிமீ-க்கும் குறைவான இடைவெளி இருப்பது அவசியமாகும், இல்லையெனில் ஒரு நல்ல இணைப்பை ஏற்படுத்துவது கடினமாகும்; இரண்டாவதாக,ஒற்றை லேசர் வெல்டிங்வெல்டிங் விரிசல்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது

வெல்டிங்கில் விரிசல் ஏற்படுவது மிகவும் எளிது, மேலும் விரிசல்கள் உருவாவதைக் கட்டுப்படுத்த வெல்டிங்கின் அமைப்பைச் சரிசெய்ய முடியாது; மூன்றாவதாக, ஒற்றை

அதிக தடிமன் கொண்ட தகடுகளைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​லேசர் பற்றவைப்புக்கு மிக அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் அதன் ஊடுருவும் திறன் முழுவதுமாக லேசரின் சக்தியைச் சார்ந்துள்ளது.

மேலும், பற்றவைப்பின் தரத்திற்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.

பல்வேறு தொழில்துறைகளின் வளர்ச்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், லேசர் பற்றவைப்பு முறைகளும் மேம்படுத்தப்பட்டு, அதற்கேற்ற வளர்ச்சியும் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, இந்தக் கட்டுரை இதற்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

லேசர் கம்பி நிரப்பு பற்றவைப்பு மற்றும் பிற பற்றவைப்பு முறைகள் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒற்றை லேசர் பற்றவைப்பின் அடிப்படையில் லேசர் கம்பி நிரப்பு பற்றவைப்பு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒற்றை லேசர் பற்றவைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதற்குத் தெளிவான நன்மைகள் உள்ளன:

①பணிப்பொருளை இணைப்பதற்கான தேவைகள் பெருமளவில் குறைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில் பற்றவைப்புக் கம்பி சேர்க்கப்படுவதால், பற்றவைப்புக் குளத்து உலோகத்தின் தடிமன் பெருமளவில் அதிகரித்து, அதை இணைக்கவும் முடியும்.

வெல்டை மேலும் முழுமையாக்கும் அதே வேளையில், ஒரு பெரிய வெல்ட் இடைவெளியுடன் இணைக்கவும்;

பற்றவைப்புக் கம்பியின் கலவையானது பற்றவைப்பு இணைப்பின் மூலப் பொருளின் கலவையிலிருந்து வேறுபட்டிருப்பதால், பற்றவைப்புப் பகுதியின் நுண்ணமைப்புப் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

கம்பி பற்றவைப்புக் குளத்தில் உருக்கி இணைக்கப்பட்ட பிறகு, திண்மமாதல் செயல்முறையையும் நுண்கட்டமைப்பு உருவாக்கத்தையும் கட்டுப்படுத்த, பற்றவைப்புக் குளத்தின் தரம், கலவை மற்றும் விகிதாச்சாரத்தைச் சரிசெய்ய முடியும்.

(3) லைன் ஆற்றல் உள்ளீடு குறைவாக உள்ளது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் வெப்ப சிதைவு குறைவாக உள்ளது, இது கடுமையான சிதைவு தேவைகளைக் கொண்ட பணிப்பொருளை வெல்டிங் செய்வதற்கு மிகவும் உகந்தது;

④குறைந்த லேசர் சக்தியைக் கொண்டு தடிமனான பொருட்களைப் பற்றவைக்க முடியும், ஏனெனில் பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில் பற்றவைப்புக் கம்பி சேர்க்கப்படுவதால், பலமுறை பற்றவைக்க இயலும்.

பற்றவைப்புக் குளம் உலோகம் கணிசமாக விரிவாக்கப்படும், இதன் மூலம் பற்றவைப்பு இணைப்பைத் திறந்து, பற்றவைப்புப் பகுதியின் உண்மையான அளவைக் குறைக்க முடியும்.

லேசர் வெல்டிங் தடிமன், பின்னர் பல-சேனல் லேசர் கம்பி வெல்டிங் தடிமனான தகடு பொருளை உருவாக்குகிறது.

லேசர் கம்பி பற்றவைப்புக்கும் லேசர் கம்பி பற்றவைப்புக்கும் உள்ள வேறுபாடு

படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ள லேசர் கம்பி நிரப்பி பற்றவைப்பின் வடிவம், படம் 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ள லேசர் கம்பி நிரப்பி பற்றாசுப் பற்றவைப்பிலிருந்து வேறுபட்டது. இவ்விரு பற்றவைப்பு முறைகளின் அடிப்படைக் கூறுகளாவன:

நிலையான முறையில், உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப லேசர் கற்றை, பற்றவைப்புக் கம்பி, பற்றவைப்புப் பாகங்கள், பாதுகாப்பு வாயு ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பதா வேண்டாமா என முடிவு செய்யப்படுகிறது.

மேலும், முக்கிய உபகரணங்கள் கம்பி செலுத்தும் இயந்திரம், பற்றவைப்பு இயந்திரம், கம்பி நிரப்பி பற்றவைப்பு மென் துப்பாக்கி முனை, பற்றவைப்புத் தலை, உயர் சக்தி லேசர் ஆகியவை ஆகும்.

படம் 1 லேசர் கம்பி இணைவு பற்றவைப்பு

படம் 2 லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு

அடிப்படையில் இரண்டு பற்றவைப்பு முறைகளின் வெளித்தோற்றத்தில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை என்றாலும், சாராம்சத்தில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசம் உள்ளது. லேசர் கம்பி பற்றவைப்பின் போது,

படம் 3-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இந்த லேசர் பொதுவாக அதிக சக்தி வாய்ந்த ஃபைபர் லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது, இந்த லேசருக்கு பற்றவைப்புக் கம்பி தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், அடிப்படை உலோகத்தையும் உருக்க வேண்டியுள்ளது.

லேசர் ஆழ் ஊடுருவல் பற்றவைப்பின் சிறப்புத் துளை விளைவானது, மூல உலோகத்தின் மீது உருவாகி, ஒரு ஆழமான உருகு குளத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பற்றவைப்புக் கம்பியின் கலவையானது மூல உலோகத்தின் உலோகக் கலவையுடன் முழுமையாகக் கலக்கப்படுகிறது.

ஒரு புதிய கலப்பின உருகிய குளம் உருவாகிறது, மேலும் அந்தக் கலப்பின உருகிய குளத்தின் தனிமக் கலவை, விகிதம் மற்றும் தரம் ஆகியவை பற்றவைப்புக் கம்பி மற்றும் மூலப்பொருளை விட அதிகமாக உள்ளன.

எனவே, பற்றவைப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, மூலப்பொருளின் செயல்திறன் குறைபாடுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பற்றவைப்புக் கம்பியை பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில் சேர்க்கலாம்.

வெளித்தோற்றத்தில், பற்றவைப்பின் விரிசல் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் பிற அம்சங்கள் திட்டமிட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. தவிர

மேலும், லேசர் கம்பி பற்றவைப்பானது பல-சேனல் அடுக்கப்பட்ட பற்றவைப்பாகவும் செய்யப்படலாம், ஏனெனில் அதன் மூலம் சிறிய துளை விளைவுடன் ஆழமான ஊடுருவல் பற்றவைப்பை அடைய முடியும்.

பற்றவைப்புப் பட்டையின் கீழ் உள்ள இரண்டு அடுக்குகளின் முழுமையான இணைவு, இணையாமல் போவதால் ஏற்படும் கடுமையான குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது, அதனால் அதிக தடிமன் கொண்ட இணைப்புகளைப் பற்றவைக்கும் திறனை இது கொண்டுள்ளது.

எப்போதுலேசர் கம்பிபடம் 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பற்றவைப்பிற்கு லேசர் பொதுவாக உயர் சக்தி குறைக்கடத்தி லேசரைப் பயன்படுத்துகிறது.

பற்றவைப்புக் கம்பியின் மீது மிகச் சிறிய அளவிலான லேசர் மட்டுமே செயல்பட்டு, பற்றவைப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள சிறிதளவு உலோகத்தை உருக்கும், மேலும் அந்த உருகிய குளம் உருகுவதன் மூலம் கிட்டத்தட்ட முழுமையாக உருகிவிடும்.

பற்றவைப்புக் கம்பி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், பற்றவைப்பின் செயல்திறன் முக்கியமாக பற்றவைப்புக் கம்பி மற்றும் பற்றவைப்புப் பகுதியில் உருகிய பற்றவைப்புக் கம்பி ஆகியவற்றின் தனிமக் கலவை மற்றும் விகிதாச்சாரத்தைப் பொறுத்தே அமைகிறது.

லேசர் கம்பி பற்றவைப்பின் முக்கிய நோக்கம், பற்றவைப்பு இணைப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட இணைப்பு வலிமையை அடைவதே ஆகும்.

மேலும், சீலிங் மற்றும் லேசர் வயர் பிரேசிங் மூலம் பல-அடுக்கு வெல்டிங் செய்ய முடியாது, ஏனெனில் வெல்டின் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு அடுக்குகளும் அடிப்படையில் திடமாக இருக்க முடியாது.

தற்போது முழுமையாகவும் திறம்படவும் இணைந்துவிட்டதால், அந்த இணைப்பின் இயந்திரவியல் பண்புகள் மிகவும் மோசமாக உள்ளன.

லேசர் கம்பி பற்றவைப்பின் பயன்பாட்டுத் துறை

லேசர் வயர் ஃபில்லர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் லேசர் ஆற்றல் வரம்பின் அதிகரிப்புடன், இதன் பயன்பாட்டு வரம்புலேசர் கம்பி நிரப்பி வெல்டிங்

மேலும் மேலும் விரிவடைந்து வருகிறது, முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில்:

அலுமினியக் கலவையின் லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு

பொதுவாக, அலுமினியக் கலவையானது லேசரை அதிக அளவில் பிரதிபலிக்கும் தன்மையையும், அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறனையும் கொண்டிருப்பதால், அது லேசர் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.

தேவைப்படும் லேசர் ஆற்றல் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இது அலுமினியக் கலப்புலோகங்களில் உள்ள குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட தனிமங்களான மெக்னீசியம் (Mg), துத்தநாகம் (Zn) போன்றவற்றில் கடுமையான ஆவியாதல் மற்றும் எரிதல் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

அதே நேரத்தில், உருகிய உலோகக் குளத்தின் குறைந்த மேற்பரப்பு இழுவிசை, பற்றின் திண்மமாதல் பண்புகளைப் பாதிக்கிறது, மேலும் இந்தக் காரணங்கள் லேசர் பற்றவைப்பு அலுமினியக் கலவைகள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும்.

பற்றவைப்பு இணைப்புகளின் மோசமான இயந்திர பண்புகள், மோசமான பற்றவைப்பு உருவாக்கம், நுண்துளைகள் மற்றும் கடுமையான விரிசல்கள் போன்ற பல பிரச்சனைகள் உள்ளன. இதற்குப் பதிலாக, கம்பியை நிரப்ப லேசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலுமினியக் கலவையைப் பற்றவைப்பது இந்தப் பிரச்சனைகளைக் கணிசமாக மேம்படுத்தும்:

①லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு, பற்றவைப்புப் பரப்பின் பள்ளத்தை மேம்படுத்தி, பற்றவைப்பைத் திறம்படச் சரிசெய்யும்.வகை, மற்றும் பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டின்போது தெறிக்கும் நீர் சிறியது;

②பற்றவைப்புக் கம்பியைச் சேர்ப்பது, பற்றவைப்பில் உள்ள உருளை வடிவப் படிகங்களின் படிக அமைப்பை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பற்றவைப்பை நீர்த்துப்போகச் செய்யவும் கூடும்.மையத்தில் உள்ள தூண் வடிவப் படிகத்தின் சார்பு வளர்ச்சியால் உருவாகும் படிக இடைமுகம், பற்றவைப்பு உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துவதோடு, லேசருக்கான பொருளின் உறிஞ்சும் வீதத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

உருகும் அகலம் அதிகரிப்பதால், நுண்கடினத்தன்மை சிறிதளவு குறைகிறது, மேலும் உகந்த செயல்முறை அளவுருக்களின் கீழ் இணைப்பின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும்.

மேம்படுத்து; (3) பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களுடன் வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் வெளிப்படையான உள் குறைபாடுகள் இல்லாத, HV60 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மைக்ரோகடினத்தன்மை மற்றும் மூட்டு HAZ ஆகியவற்றைப் பெறலாம்.

அந்தப் பகுதியில் பற்றவைப்பு இணைப்பில் வெளிப்படையான மென்மையாதல் எதுவும் இல்லை, மேலும் இழுவிசை சோதனையின் போது முறிவு அடித்தளப் பொருள் பகுதியில் ஏற்பட்டுள்ளது.

மாறுபட்ட உலோகங்களின் லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு

சில சவாலான பணிச் சூழல்களுக்காகவோ அல்லது செலவுக் காரணங்களுக்காகவோ, ஒரு பணிப்பொருளின் பல அம்சங்களை ஒரே நேரத்தில் கையாள்வது பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக தன்வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, அதிக கடத்துத்திறன், நல்ல வெப்பச் சிதறல் போன்ற சிறப்புப் பண்புகள் இருந்தாலும், பெரும்பாலானவை

உலோகப் பொருட்கள் ஒரே நேரத்தில் பல தனித்துவமான சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க முடியாது, மேலும் சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட உலோகப் பொருட்கள் பெரும்பாலும்

கிடைப்பதற்கு அரிதானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, அதிக அளவில் பயன்படுத்த முடியாது, எனவே திறம்பட்ட இணைப்பை ஏற்படுத்துவதற்காக சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட பல்வேறு பொருட்களை உங்களால் உருவாக்க முடிந்தால், அப்போது

பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். ஒத்த தன்மையற்ற உலோகப் பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடு பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும், இது பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில் தவிர்க்க முடியாதது.

பற்றவைப்பு இணைப்புகளின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் இடை உலோகச் சேர்மங்களின் உருவாக்கம், நொறுங்கும் தன்மையுடைய இடை உலோகச் சேர்மங்கள் பற்றவைப்பை மிகவும் எளிதாக உருவாக்க வழிவகுக்கும்.

வெவ்வேறு உலோக இணைப்புகளை ஒரே லேசரைக் கொண்டு நேரடியாகப் பற்றவைப்பது மிகவும் கடினம், மேலும் அதன் செயல்முறை நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதும் கடினம்.

மீண்டும் உருவாக்குவதில் சிரமம். ஏராளமான அறிஞர்களும் நிபுணர்களும், ஒத்த தன்மையற்ற உலோகங்களைப் பற்றவைப்பதற்கு லேசர் கம்பிப் பற்றவைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறந்தது என்றும், அந்தத் தேர்வு பொருத்தமானது என்றும் கண்டறிந்துள்ளனர்.

நிரப்புக் கம்பியானது, உலோகங்களுக்கிடையேயான சேர்மங்கள் உருவாவதை ஓரளவிற்குத் தடுப்பதோடு, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் இயந்திரவியலையும் பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

செயல்திறன்:

①பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களின் கீழ், லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பற்றவைப்பு மூலம் பற்றவைக்கப்பட்ட மெக்னீசியம்/செம்பு மடிப்பு இணைப்பை நன்கு உருவாக்க முடியும்.ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை கொண்ட மாறுபட்ட உலோக இணைப்புகளின் அதிகபட்ச வெட்டு வலிமையானது 164.2MPa-ஐ எட்டக்கூடும், இது மெக்னீசியம் கலப்புலோக அடிப்படை உலோகத்தின் வலிமையில் 64% ஆகும்.

② அலுமினியம்/டைட்டானியம் மடிப்பு இணைப்பு மற்றும் முட்டு இணைப்பு ஆகியவற்றின் பற்றவைப்பு ஆய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் செவ்வக ஒளிப் புள்ளியைப் பயன்படுத்தும்போது பற்றவைப்பு செயல்முறை நிலையானதாகவும், நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டதாகவும் உள்ளது என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.அழகானது, பரந்த அளவிலான செயல்முறை அளவுருக்கள், உயர் பற்றவைப்புத் தரம், இதன் அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமையானது அலுமினியக் கலப்புலோக மூல உலோகத்தின் 94%-ஐ எட்டுகிறது;பற்றவைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துங்கள்.தாங்கு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் வேலைப் பொருட்களில், பற்றவைப்பு சரிந்தால் அதன் பயனுள்ள தடிமன் குறைந்துவிடும், மேலும் பற்றவைப்புப் பற்றுகள் அதன் மீது பற்றிக்கொண்டால் இயந்திரவியல் பண்புகளும் குறைந்துவிடும்.

இது பற்றின் விளிம்பில் அழுத்தக் குவிப்புக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறைக்கப்படும். தோற்றத் தேவைகளைக் கொண்ட பணிப்பொருளுக்கு, பற்று உடைந்தால்

விளிம்பைக் கீறுவது அல்லது கடிப்பது கடுமையான காட்சி பாதிப்பை ஏற்படுத்தும், மேலும் அது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. வெல்டை முழுமையாக்க, லேசர் கம்பி வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது ஒரு மிகச் சிறந்த முறையாகும், ஏனெனில் பற்றவைப்புக் கம்பி உருகிய திரவக் குளத்தில் உருக்கப்படும்போது, ​​அது குளத்தின் கொள்ளளவைத் திறம்பட அதிகரித்து, பற்றவைப்பு முழுமையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

கடி விளிம்புக் குறைபாடு.

பெரிய இணைப்பு இடைவெளி கொண்ட வேலைப் பொருளுக்கு (பொதுவாக≥0.3 மிமீ) தடிமன் கொண்ட ஒற்றை லேசர் வெல்டிங் மூலம் திறம்பட இணைப்பை ஏற்படுத்துவது கடினம், மேலும் அதை நிரப்ப மட்டுமே முடியும்.

கூடுதல் பொருளைக் கொண்டு பற்றவைப்பு இடைவெளியை நிரப்ப முடியும், எனவே லேசர் கம்பி பற்றவைப்பு ஒரு மிகவும் பயனுள்ள தீர்வாகும்.

குறுகிய இடைவெளி ஃபில்லட் வெல்டிங்

சிறிய மற்றும் நடுத்தர சக்தி கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்பு பற்றவைப்பு மூலம் நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தகடுகளை திறம்பட பற்றவைக்க முடியும், இது வெறும் பற்றவைப்புக் கம்பிகளைச் சேர்ப்பது மட்டுமல்ல.

பற்றவைப்பு உலோகத்தின் கலவை மற்றும் அமைப்பை மாற்றுவதற்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், மேலும் ஒற்றை லேசர் பற்றவைப்பு சரிவை மேம்படுத்துவதற்கும் கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வாய்ப் பகுதியின் இடைவெளியின் ஏற்புத்திறன் மற்றும் பிழை தாங்கும் திறன், பற்றவைப்பின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி குறுகலாக இருப்பது, மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பின் மீதான அழுத்தம் குறைவாக இருப்பது போன்ற அம்சங்களால், இது ஒரு சிறந்த செயல்பாட்டுத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

எனவே, அண்மைக்காலமாக, பல வல்லுநர்களும் அறிஞர்களும் இது தொடர்பாக ஆய்வுகளை மேற்கொண்டுள்ளனர்:

①குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பல சேனலைப் பயன்படுத்துதல்40 மிமீ தடிமன் கொண்ட Q345D கடல்சார் எஃகுத் தகட்டைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்ட பற்றவைப்பு முறையில், பொருத்தமான பற்றவைப்பு செயல்முறை அளவுருக்களைக் கொண்டு நல்ல வடிவத்தைப் பெற முடியும் என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.

பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பில் நுண்துளைகள் இல்லை, இணையாமை போன்ற குறைபாடுகள் இல்லை, பற்றவைப்பு மையத்தின் தாக்கக் கடினத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, மேலும் பற்றவைப்பின் இழுவிசை வலிமையானது மூலப்பொருளின் வலிமையை விட அதிகமாக உள்ளது;

②50 மிமீ தடிமன் கொண்ட ரோட்டார் எஃகு, குறுகிய இடைவெளி கொண்ட லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பல-படி பற்றவைப்பு மூலம் பற்றவைக்கப்பட்டது, மேலும் அதன் முடிவுகள் பற்றவைப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் பொருத்தமானவை என்பதைக் காட்டின.

இது நல்ல வடிவமைப்பைப் பெற முடியும், பக்கச்சுவர் இணையாமல் இருப்பது போன்ற குறைபாடுகள் இல்லை, இணைப்பின் தாக்கக் கடினத்தன்மை குறைக்கப்படுகிறது, ஆனால் அதன் இழுவிசை வலிமை மூலப்பொருளை விட அதிகமாக உள்ளது.

மரம்;③20 மிமீ தடிமன் கொண்ட 5083 அலுமினியக் கலவையின் குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்பு பற்றவைப்பு ஆய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் அதன் முடிவுகள் பொருத்தமான பற்றவைப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் தேவை என்பதைக் காட்டுகின்றன.

குறைவான துளைகளும், இணையாமை போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாத ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பைப் பெற முடியும்.

பயன்பாட்டு நேர்வுகள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுரு பரிந்துரைகள்

1. பயன்பாட்டு வழக்குகள்

பற்றவைப்பு உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துங்கள்

தேவைகள்: 1 மிமீ மற்றும் 3 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பு, பற்றவைப்புப் பகுதியில் நுண்துளைகள் இருக்கக்கூடாது, மற்றும் வார்ப்பு நன்றாக இருக்க வேண்டும்.

உபகரணம்: RFL-C4000 (ஃபைபர் கோர் விட்டம் 200)μமீ), கம்பி ஊட்டி, பற்றவைப்புத் தலை.

அட்டவணை 5 பள்ளத்தின் வடிவம் மற்றும் அளவு பரிந்துரை

முடிவுகள்: படம் 5-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வார்ப்பு நன்றாக இருந்தது மற்றும் பற்றவைப்பில் நுண்துளைகள் இல்லை.

படம் 5 பற்றவைப்பு உருவாக்கம் மற்றும் குறுக்குவெட்டு உருவவியல்

குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பல-வழி பற்றவைப்பு

தேவைகள்: 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட Q345 கடல்சார் எஃகுத் தகடு பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், இதற்குக் குறைவான பற்றவைப்புத் துளைகளே தேவைப்படும், இணைவுப் பிளவு இருக்கக்கூடாது, இணைப்பின் இழுவிசைத் திறன்

மூலப்பொருளை விட இதன் வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பற்றவைப்பு உருவாக்கமும் சிறப்பாக உள்ளது.

உபகரணம்: RFL-C6000 (ஃபைபர் கோர் விட்டம் 400)μமீ), கம்பி ஊட்டி, பற்றவைப்புத் தலை.

செயல்முறை அளவுருக்கள்: பற்றவைப்புப் பகுதி சாய்வாக வெட்டப்பட வேண்டும், அந்தச் சாய்வின் அளவு படம் 6-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மற்றும் பிற பற்றவைப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் அட்டவணை 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

படம் 6 பள்ளத்தின் அளவு

முடிவுகள்: படம் 7-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வார்ப்பு நன்றாக இருந்தது, இணைவுப் பிழை எதுவும் இல்லை, மற்றும் பற்றவைப்பில் அடிப்படையில் நுண்துளைகள் இல்லை, மேலும் இழுவிசை சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது.

பற்றவைப்பு மூலப்பொருளில் உடைகிறது என்பது நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது, இது இணைப்பின் இழுவலிமையானது மூலப்பொருளின் இழுவலிமையை விட அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

படம் 7 பற்றவைப்புக் குறுக்குவெட்டின் உலோகவியல் வரைபடம்

2. உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுரு பரிந்துரை

பற்றவைப்பு உருவாக்கம் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துங்கள்

பொதுவான பொருட்களின் பட் ஜாயிண்ட் லேசர் வயர் வெல்டிங்கில், வெல்ட் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, லேசர் மற்றும் ஃபைபர் கோர் விட்டம்,

குவியப் புள்ளியின் விட்டம் 0.4 மிமீ முதல் 0.6 மிமீ வரை இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் பற்றவைப்புத் தலை அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான தரத்திலான பற்றவைப்புக் கம்பி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

மற்ற பற்றவைப்பு அளவுருக்கள் அட்டவணை 2 மற்றும் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பல-வழி பற்றவைப்பு

நடுத்தர தடிமன் கொண்ட தகட்டின் குறுகிய இடைவெளி லேசர் கம்பி நிரப்புதல் பல-வழி பற்றவைப்பிற்கு, குவியப் புள்ளியின் விட்டம் 0.6 மிமீ முதல் 1.0 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும் என்று பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும்

மேலும், பற்றவைப்புக் கம்பி பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், அதோடு, இணைப்புப் பள்ளத்தின் அளவு நியாயமான வடிவமைப்பில் இருக்க வேண்டும், பள்ளத்தின் அளவு மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது.

இல்லையெனில், பற்றின் உள்ளே இணைவு ஏற்படாமல் போவது எளிது, மேலும் பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படும் பள்ளத்தின் அளவு அட்டவணை 5-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது; பற்றின் அதிகபட்ச அளவின் அடிப்படையில் பற்றின் எண்ணிக்கை அமைய வேண்டும்.

அதிக தடிமனைத் தீர்மானிக்க, முதல் கீழ் பற்றவைப்பிற்கு உபகரணத்தின் அதிகபட்ச பற்றவைப்புத் திறனைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு ஆழத்திற்கும் பிறகு

பொதுவாக 3 மிமீ முதல் 5 மிமீ வரை; ஒவ்வொரு வெல்டிங் பீடிற்கும் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களைப் பொறுத்தவரை, அதற்குத் தேவைப்படும் வெல்டிங் ஆழத்தைப் பொறுத்தும், மேலும் எப்போது என்பதைப் பொறுத்தும் அமைய வேண்டும்.

முன் பற்றவைப்புப் பாதையின் அகலம் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. பற்றவைப்புப் பாதையின் அகலம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பக்கச் சுவர் உருகி இணையத் தவறுவதைத் தடுப்பதற்காக, குவியவிலக்கும் அளவை மிதமாக அதிகரிக்க வேண்டும்.